[实用新型]一种有效回收高碳醇中丁醇、辛醇、辛烯醛的装置

说明书

本实用新型涉及一种有效回收高碳醇中丁醇、辛醇、辛烯醛的装置，包括，脱水塔、丁醇精馏塔、气液分离塔、辛烯醛精馏塔、辛醇精馏塔，高碳醇废液进入脱水塔，脱水塔的液相出口连接丁醇精馏塔，丁醇精馏塔的液相出口连接分离塔，气液分离塔的气相出口连接辛烯醛精馏塔，气液分离塔的液相出口连接辛醇精馏塔。丁醇回收率为75％及以上，辛醇回收率为55％及以上，辛烯醛回收率为65％及以上。高碳醇中有用组分的总收率能达到35％以上。

技术领域

本实用新型属于高碳醇的资源化处理技术领域，具体涉及一种有效回收高碳醇中丁醇、辛醇、辛烯醛的装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在辛醇和丁醇生产过程中，会发生醛的聚合反应、氧化反应等副反应，由此会生成酯、高碳醇等副产物，在其排出过程中会夹带丁醇、辛醇等有用组分，成为多元醇装置无法利用的残液。其组成中含有水、正异丁醛、正异丁醇、丁酸丁酯、辛烯醛、辛醇等物质。有利用价值的组分可达到50wt％以上。现有的处理方法对残夜中的有用组分的回收率不能起到提高的作用或者部分组分不能得到有效的回收利用。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种有效回收高碳醇中丁醇、辛醇、辛烯醛的装置。使残液中的有用组分都能得到充分的利用。回收的丁醇和辛醇产品质量能达到市场要求，回收的辛烯醛返回多元醇系统进行加氢反应，提高系统辛醇的收率。不需要添加其他组分，能有效避免对产品的污染。通过简单的精馏系统，对高碳醇中有用组分的回收率能达到35wt％以上，不但能提高效益而且能减轻对环境的污染。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种有效回收高碳醇中丁醇、辛醇、辛烯醛的装置，包括，脱水塔、丁醇精馏塔、气液分离塔、辛烯醛精馏塔、辛醇精馏塔，高碳醇废液进入脱水塔，脱水塔的液相出口连接丁醇精馏塔，丁醇精馏塔的液相出口连接分离塔，气液分离塔的气相出口连接辛烯醛精馏塔，气液分离塔的液相出口连接辛醇精馏塔。

高碳醇废液的组成为：水3-8wt％，正异丁醛1-5wt％，正异丁醇15-30wt％，丁酸丁酯3-8wt％，辛烯醛10-25wt％，辛醇28-40wt％，聚合物20-40wt％。

本实用新型中将高碳醇废液先进入脱水塔进行脱水，脱除水分和丁醛，由于丁醇和水形成共沸物所以会夹带部分丁醇，所以先进行脱除水分。然后进入到丁醇精馏塔中得到的气相产物为产物丁醇，所述得到的丁醇为纯度99％以上的丁醇。然后丁醇精馏塔的液相进入到气液分离塔，在气液分离塔中通过加热，产生气相和液相，所述气相进入到辛烯醛精馏塔，液相进入到辛醇精馏塔，通过气液分离塔实现辛烯醛和辛醇的有效分离，然后再分别经过精馏，分别得到辛烯醛和辛醇。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

通过本实用新型的有效回收高碳醇中丁醇、辛醇、辛烯醛的装置，可以直接从高碳醇中回收得到市场要求的丁醇和辛醇，且能将辛烯醛分离出来进行加氢反应生成辛醇。本发明与现有技术中提出的蒸馏分离-加氢-再分离的工艺相比，通过辛醇塔精馏能直接获得市场要求的高纯度丁醇和辛醇，回收的辛烯醛能直接返回多元醇系统进行加氢反应生成辛醇，所用设备和能耗均大幅度降低。与现有技术中提出的辛烯醛塔精馏相比，除了能回收丁醇和辛醇，还能将残液中的辛烯醛分离出来，返回多元醇系统加氢，能使辛醇的收率提高2.94％；而且不需要添加挟带剂，避免了产品的污染。

丁醇精馏塔塔顶得到纯度在99％以上的丁醇，辛烯醛塔塔釜得到纯度在89％以上的辛烯醛，辛醇塔塔顶得到纯度98％以上的辛醇，丁醇回收率为75％及以上，辛醇回收率为55％及以上，辛烯醛回收率为65％及以上。高碳醇中有用组分的总收率能达到35％以上。

附图说明