[实用新型]一种高炉水渣侧滤处理系统

说明书

本实用新型提供了一种高炉水渣侧滤处理系统，包括侧墙(1)和池底(7)，侧墙(1)和池底(7)围成内侧区域(8)，侧墙(1)外设有挡水墙(3)，侧墙(1)和挡水墙(3)之间形成外侧水槽(9)，内侧区域(8)与外侧水槽(9)相互独立，侧墙(1)内含有多个过滤模块(2)，多个过滤模块(2)沿所述高炉水渣侧滤处理系统的周向间隔排列，内侧区域(8)内的水能够经过过滤模块(2)的过滤后进入外侧水槽(9)。该高炉水渣侧滤处理系统的侧墙内含有多个过滤模块，能够有效解决目前底滤工艺中存在的过滤层易板结、难更换的问题，具有维护成本低，渣池检修时间短的优点，利于高炉高效生产。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域，具体的是一种高炉水渣侧滤处理系统。

背景技术

目前，高炉水渣过滤处理工艺有机械法和非机械法，机械法以INBA法(因巴法)为代表，还有嘉恒法、明特法等，非机械法以底滤法为代表。机械法投资高，维护成本高，故障率高，近些年环保底滤工艺成为主流工艺，该工艺投资小，维护成本低，设备故障率低，渣中含水率低，环境友好。

但是，经过近些年的实践发现，部分地区的底滤应用效果并不太佳，尤其是北方及其它水质硬度高的地区，渣池滤料过快板结及更换影响生产作业率成为该工艺中存在的最大难题。此外，板结后过滤速度下降，过滤时间加长，为了延长滤料寿命而设置的反冲洗功能基本无法使用，造成板结速度进一步加大。

实用新型内容

为了解决上述滤料易板结的问题，本实用新型提供了一种高炉水渣侧滤处理系统，该高炉水渣侧滤处理系统的侧墙内含有多个过滤模块，能够有效解决目前底滤工艺中存在的过滤层易板结、难更换的问题，具有维护成本低，渣池检修时间短的优点，利于高炉高效生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高炉水渣侧滤处理系统，包括侧墙和池底，侧墙和池底围成内侧区域，侧墙外设有挡水墙，侧墙和挡水墙之间形成外侧水槽，内侧区域与外侧水槽相互独立，侧墙内含有多个过滤模块，多个过滤模块沿所述高炉水渣侧滤处理系统的周向间隔排列，内侧区域内的水能够经过过滤模块的过滤后进入外侧水槽。

侧墙内还含有多个墙柱，沿所述高炉水渣侧滤处理系统的周向，过滤模块和墙柱交替排列连接，过滤模块为长条形板状结构、正方形板状结构或长条形板状结构和正方形板状结构的组合。

沿所述高炉水渣侧滤处理系统的周向，过滤模块的两侧均设有拆装凸棱，墙柱的两侧均设有拆装轨道，拆装凸棱与拆装轨道匹配连接。

拆装凸棱和拆装轨道的数量均为多个，拆装凸棱和拆装轨道均沿竖直方向延伸，过滤模块能够沿竖直方向移动。

内侧区域内设有直爬梯，直爬梯与墙柱连接固定，挡水墙的上端外连接有行走台。

过滤模块的下端高于池底的上表面，外侧水槽的下端设有槽底，槽底的上表面位于过滤模块的下端和池底的上表面之间。

过滤模块含有内外设置的外壳体和过滤材料，所述外壳体上设有过滤通孔。

外侧水槽的上端设有上盖板，上盖板与侧墙和挡水墙连接。

所述高炉水渣侧滤处理系统还包括反冲洗水管，反冲洗水管位于挡水墙上，反冲洗水管能够向过滤模块喷水。

所述高炉水渣侧滤处理系统还包括反冲洗水管，反冲洗水管包括反冲洗主管和多个反冲洗支管，反冲洗支管位于外侧水槽内，反冲洗支管与过滤模块一一对应，反冲洗支管呈直立状态，反冲洗支管上含有沿竖直方向排列的多个喷射口，所述喷射口朝向过滤模块，沿从上向下的方向，相邻的两个所述喷射口之间的距离逐渐减小。

本实用新型的有益效果是：

1、可获得含水率较低的水渣，水渣区域作业环境友好。

2、采用自动化天车后，可以提高抓渣效率，节约人工成本。