[实用新型]用于石墨加工的粉碎器结构

说明书

本实用新型涉及石墨粉碎技术领域，尤其涉及用于石墨加工的粉碎器结构，包括底板、粉碎箱体以及预粉碎座，所述底板两端设有导向块，粉碎箱体设在底板上方，预粉碎座安装在粉碎箱体顶部，预粉碎座中部竖直开设料道，料道两侧对称开设有轮槽，两侧轮槽中安装有轮齿相互交错设置的粉碎轮，料道顶部端口连接有进料斗，粉碎箱体内部顶端与料道连通且安装有的辅助筒，辅助筒顶端安装有定粉碎块，定粉碎块底端设有与之适配的动粉碎块，粉碎箱体底端开设有通气槽，通气槽处设有散热板，通过两侧导向杆与导向块的连接以及导向杆上的缓冲弹簧的设置，可以较大程度的对粉碎箱体进行缓冲，减少噪声，延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及石墨粉碎技术领域，尤其涉及用于石墨加工的粉碎器结构。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体。它的化学性质稳定，且耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。因石墨的优良的特性，所以得到了大量的生产，而在其生产过程中需要使用粉碎装置将其粉碎成小颗粒状，以便后期进行其他加工步骤。

但现有的石墨粉碎装置容易导致粉碎的颗粒不均匀，降低该装置的工作效率，为解决上述问题，我们提出了用于石墨加工的粉碎器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于石墨加工的粉碎器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于石墨加工的粉碎器结构，包括底板、粉碎箱体以及预粉碎座，所述底板两端设有导向块，粉碎箱体设在底板上方，预粉碎座安装在粉碎箱体顶部，预粉碎座中部竖直开设料道，料道两侧对称开设有轮槽，两侧轮槽中安装有轮齿相互交错设置的粉碎轮，料道顶部端口连接有进料斗，粉碎箱体内部顶端与料道连通且安装有的辅助筒，辅助筒顶端安装有定粉碎块，定粉碎块底端设有与之适配的动粉碎块，粉碎箱体底端开设有通气槽，通气槽处设有散热板，散热板上表面安装有第一电机，第一电机的顶端与动粉碎块底部固定连接，粉碎箱体底部且于散热板两侧均连接有出料管，粉碎箱体底端两侧均设有连接块，连接块一端转动连接有活动杆，活动杆底端转动连接有与导向块滑动连接的导向杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述粉碎轮的一端延伸至预粉碎座外侧均连接传动齿轮，且两传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传动齿轮一侧还设有第二电机，其中一组粉碎轮与第二电机通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述定粉碎块中央呈空心柱状，动粉碎块的顶端呈锥形结构，且其上表面设有若干粉碎牙，定粉碎块的底部设为与动粉碎块相对应的凹陷锥形结构，其下表面设有与粉碎牙对应的粉碎牙槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述第一电机外部设有防尘导流罩，防尘导流罩设计为等腰梯形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述导向杆的两端均固定连接有挡块，其中相互靠近的两个挡块与其对应的导向块之间的导向杆上套设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，石墨块从进料斗进入预粉碎座后被粉碎成较小的块状结构，当石墨块进入辅助筒中，动粉碎块快速转动将石墨块挤压在定粉碎块上，利用粉碎牙可以将石墨块粉碎成细小颗粒，这些石墨颗粒通过动粉碎块与辅助筒之间的缝隙落在防尘导流罩上，继而到达两侧出料管中，粉碎质量好；

2、本实用新型中，粉碎箱体以及预粉碎座工作时会产生震动，从而使粉碎箱体上下晃动，通过两侧导向杆与导向块的连接以及导向杆上的缓冲弹簧的设置，可以较大程度的对粉碎箱体进行缓冲，减少噪声，延长装置的使用寿命。

附图说明