[实用新型]一种铝合金及高温液态化金属取液装置

说明书

本实用新型涉及铝合金及高温液态化金属取液技术领域，尤其是指一种铝合金及高温液态化金属取液装置，其包括液态金属存储容器、出水口控制活塞、提升电机、驱动杆和位置测量组件，液态金属存储容器呈倒圆锥体，液态金属存储容器的底部开设有出水口，液态金属存储容器的内部安装有出水口控制活塞，且出水口控制活塞的顶部穿设于液态金属存储容器，出水口控制活塞和驱动杆啮合，提升电机和驱动杆驱动连接，提升电机和位置测量组件均安装于液态金属存储容器的顶部。本申请的一种铝合金及高温液态化金属取液装置通过采用液体压强连通器原理，便于计算液态金属存储容器内的取液重量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金及高温液态化金属取液技术领域，尤其是指一种铝合金及高温液态化金属取液装置。

背景技术

随着新能源汽车对压铸件需求的不断提高，合金在注入射料口过程中，更少的故障，更准确的定量，更少的空气接触，都是影响产品质量的关键因素。传统的给汤勺空气接触面大，容易对高温合金成分造成影响，并且导致能源浪费。进口领域的和国外定量泵方式，对设备要求极高，复杂的结构大大降低了设备的稳定性，耗材使用寿命不高。在此契机下，该系统提供了一种全新的定量浇注方式，极大降低高温合金液体与空气接触所造成的对合金成分的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金及高温液态化金属取液装置，该铝合金及高温液态化金属取液装置通过采用液体压强连通器原理，便于计算液态金属存储容器内的取液重量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝合金及高温液态化金属取液装置，其包括液态金属存储容器、出水口控制活塞、提升电机、驱动杆和位置测量组件，液态金属存储容器呈倒圆锥体，液态金属存储容器的底部开设有出水口，液态金属存储容器的内部安装有出水口控制活塞，且出水口控制活塞的顶部穿设于液态金属存储容器，出水口控制活塞和驱动杆啮合，提升电机和驱动杆驱动连接，提升电机和位置测量组件均安装于液态金属存储容器的顶部。

进一步地，所述出水口控制活塞包括活塞固定头、活塞杆和圆锥端头，所述活塞固定头和活塞杆的一端固定连接，所述活塞固定头和驱动杆啮合，所述活塞杆的另一端和圆锥端头固定连接。

进一步地，所述位置测量组件包括固定块、固定螺丝和位置传感器，所述固定块通过固定螺丝安装于液态金属存储容器的顶部，所述固定块向外延伸出液态金属存储容器，所述固定块的底部和位置传感器固定连接。

进一步地，所述提升电机的底部设置有安装座，所述安装座和液态金属存储容器的顶部固定连接。

进一步地，所述液态金属存储容器的顶部设置有防护罩，所述防护罩罩设于出水口控制活塞的上方，所述防护罩的一侧开设有供驱动杆穿设的开口。

本实用新型的有益效果：实际使用时，液态金属存储容器用于存储铝合金及高温液态化金属液，并用于安装连接的器件，液态金属存储容器的底部开设的出水口用于供铝合金及高温液态化金属液流入，出水口控制活塞用于在液态金属存储容器存储满后堵上出水口，以及在需要进行浇筑作业时打开出水口供铝合金及高温液态化金属液流出，提升电机匹配驱动杆驱动出水口控制活塞进行上下移动，位置测量组件用于对液态金属存储容器进入取液罐的位置信息，通过质量体积密度的关系，能够得到确定的铝合金及高温液态金属重量。本申请的一种铝合金及高温液态化金属取液装置通过采用液体压强连通器原理，便于计算液态金属存储容器内的取液重量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出水口控制活塞的结构示意图。

附图标记说明：液态金属存储容器1，出水口11，防护罩12，出水口控制活塞2，活塞固定头21，活塞杆22，圆锥端头23，提升电机3，安装座31，位置测量组件4，固定块41，固定螺丝42，位置传感器43。

具体实施方式