[实用新型]一种静电纺丝装置

说明书

本实用新型提供了一种静电纺丝装置，属于静电纺丝技术领域。该静电纺丝装置，包括纺丝装置。通过第一电机，实现移动块对喷丝针筒挤压，使纺丝溶液挤出，第三电机使转动辊转动，喷丝电源正级与喷丝针电连，负极与转动辊电连，实现纺丝，安装板通过滑块卡合在导轨表面，而连接块的顶面与安装板底面固定，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，使喷丝机构实现左右移动，通过第二刻度条观察喷丝针头与收丝机构之间的距离，实现喷丝针头与转动辊之间距离的精确调节，通过剪式升降台，实现收丝机构高度调节，通过第一刻度条观测转动辊精确高度，对收丝机构的高度实现精确调节，配合喷丝机构中喷丝针头到转动辊之间距离的调节，实现静电纺丝最佳纺丝。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝技术领域，具体而言，涉及一种静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，在实际操作过程中，影响纺丝效果的因素存在多种，例如针头与转辊之间的距离和转辊的高度均是影响纺丝效果的因素，因此我们对此做出改进，提出了一种静电纺丝装置，以达到最佳纺丝效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种静电纺丝装置。

本实用新型是这样实现的：

一种静电纺丝装置，包括纺丝装置。

所述纺丝装置包括工作台、喷丝机构、收丝机构和喷丝电源，所述喷丝机构、所述收丝机构和所述喷丝电源均设置于所述工作台的顶面，所述喷丝机构和所述收丝机构的水平中心轴共线，所述工作台的顶面开设有第一避让槽和第二避让槽，所述工作台的顶面在位于所述第二避让槽的两侧处均设有导轨；

所述喷丝机构包括安装板，所述安装板的底面四角均设有滑块，四个所述滑块分别卡合于两个所述导轨的表面，所述安装板的底面中心处设有连接块，所述安装板的顶面设有第一外壳体，所述第一外壳体的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述外壳体的一端处设有主动齿轮，所述第一外壳体的顶面靠近两端处分别设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座的相对面中心处之间通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过所述第一固定座的内部设有从动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述第一螺纹杆的表面设有移动快，所述第二固定座的顶面喷丝针筒，所述喷丝针筒的上方设有压条；

所述收丝机构包括第二外壳体和剪式升降台，所述剪式升降台的底部底面设置于所述工作台的内部底面且位于所述第一避让槽的正下方，所述剪式升降台的顶面设有第二外壳体，所述第二外壳体的内部设有第三电机，所述外壳体的顶面两侧处均设有第三固定座，且两个所述第三固定座的相对面中心处之间的连线与所述第一固定座和所述第二固定座相对面中心处之间的连线垂直，两个所述第三固定座的相对面之间轴承安装有转动辊。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台顶面的底面设有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个所述固定板分别竖直设置于所述第二避让槽的靠近两端处，两个所述固定板的相对面之间通过轴承安装有第二螺纹杆，两个所述固定板的其中一个所述固定板的相背面设有第二电机，且所述第二电机的输出端与所述第二螺纹杆的一端传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接块的底端穿过所述第二避让槽，且所述连接块的表面靠近底端处开设有与所述第二螺纹杆相适配的内螺纹孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆的两侧均设有限位滑杆，两个所述限位滑杆均固定设置与所述第一固定座和所述第二固定座的相对面之间，且两个所述限位滑杆均贯穿所述移动块，并与所述移动块滑动连接。