[实用新型]一种萃取器

说明书

本实用新型公开了一种萃取器，所述萃取器包括罐体，所述罐体内部由第一隔板和第二隔板分隔形成混合腔、轻相腔和重相腔，所述混合腔位于所述轻相腔和重相腔之间，所述罐体上设有混合液入口，所述混合液入口与所述混合腔相连通；所述第一隔板上部设置有轻相入口，所述第二隔板上部设有重相入口，所述混合液入口的高度低于轻相入口的高度，所述混合腔内固定设置压液管，所述压液管的底部开口位于所述混合腔的底部、顶部开口连接于所述重相入口上；所述轻相腔底部设有轻相液出口，所述混合腔底部设有排空口，所述重相腔底部设有重相液出口。本实用新型结构简单合理、体积较小，可降低空间成本，重相溶剂在常压下压入重相腔储存，操作简单，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种萃取器。

背景技术

萃取是利用系统中组分在不同溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。工业生产中，萃取一般采用萃取器进行，但是现有的萃取器存在以下不足之处：1、部分萃取器依赖于搅拌设备对溶液进行混合，以使得物料充分进入萃取相内，若溶液混合不均匀，就会造成萃取效率低、产物浪费等问题；2、部分萃取反应釜体在进行分液时，工作人员需要通过观察窗对内部的情况进行分液，但是反应釜体内部黑暗，工作人员无法精准分液；3、部分萃取设备复杂、体积较大，结构不合理；4、萃取后溶液无法排净，存在残留，不同批次溶液互相交叉混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中萃取器存在的结构复杂、萃取后溶液无法排净等问题，而提供一种萃取器。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种萃取器，所述萃取器包括罐体，所述罐体内部由第一隔板和第二隔板分隔形成混合腔、轻相腔和重相腔，所述混合腔位于所述轻相腔和重相腔之间，所述罐体上设有混合液入口，所述混合液入口与所述混合腔相连通；

所述第一隔板上部设置有轻相入口，所述第二隔板上部设有重相入口，所述混合液入口的高度低于轻相入口的高度，所述混合腔内固定设置压液管，所述压液管的底部开口位于所述混合腔的底部、顶部开口连接于所述重相入口上；

所述轻相腔底部设有轻相液出口，所述混合腔底部设有排空口，所述重相腔底部设有重相液出口。

在上述技术方案中，所述萃取器还包括夹套，所述夹套上部设有低温水出口，所述夹套下部设有低温水进口，所述夹套外部固定有四个中心对称的耳座。

在上述技术方案中，所述罐体顶部设有与所述混合腔相连通的放空口，所述第一隔板和第二隔板上分别设有一个连通孔，所述放空口连接有放空管。

在上述技术方案中，所述排空口连接有排空管，所述轻相液出口连接有轻相出口管，所述重相液出口连接有重相出口管。

在上述技术方案中，所述混合腔、所述轻相腔和所述重相腔底部均为微型封头。

在上述技术方案中，所述轻相液出口、重相液出口和排空口分别位于对应腔体的微型封头的最底部。

在上述技术方案中，所述混合液入口连接填料管，所述填料管内装填填料，所述填料管上设有出液孔。

在上述技术方案中，所述填料管位于所述混合腔内部，所述罐体的内壁上固定有堵板，所述堵板与所述混合液入口相对设置，所述填料管的端部固定在所述堵板上。

在上述技术方案中，所述重相入口的高度低于所述轻相入口的高度，所述混合液入口的高度低于重相入口的高度。

在上述技术方案中，所述罐体上设有用于连接液位计的液位计连接口，所述液位计连接口与所述轻相腔或重相腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：