[实用新型]一种加工托辊用截管机的切割设备

说明书

本申请公开了一种加工托辊用截管机的切割设备，涉及托辊加工切割技术领域，针对现有的截管机不方便进刀和送料，提高工人的劳动强度，降低了托辊切割效率的问题，现提出如下方案，其包括切割台和切割箱，所述切割台顶端固定安装有呈对称分布的导向杆，所述切割箱滑动套设于两个所述导向杆上，两个所述导向杆顶端之间固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆底端与切割箱顶端固定连接，所述切割箱贯穿式转动安装有驱动杆。本实用新型可以在托辊原料切割过程，便于切割片的进退刀和自动送料过程，并对其进行自动切换，实现了托辊自动化生产，降低劳动强度，提高托辊的切割效率，保证托辊的生产产量。

技术领域

本申请涉及托辊加工切割技术领域，尤其涉及一种加工托辊用截管机的切割设备。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。

现有的截管机在使用过程中，需要人工操作进刀对托辊原料进行切割，在切割完成后需要人工进行送料，该种方式提高工人的劳动强度，降低了托辊的切割效率，影响了托辊的生产产量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种加工托辊用截管机的切割设备。

实用新型内容

本申请提出的一种加工托辊用截管机的切割设备，解决了现有的截管机不方便进刀和送料，提高工人的劳动强度，降低了托辊切割效率的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种加工托辊用截管机的切割设备，包括切割台和切割箱，所述切割台顶端固定安装有呈对称分布的导向杆，所述切割箱滑动套设于两个所述导向杆上，两个所述导向杆顶端之间固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆底端与切割箱顶端固定连接，所述切割箱贯穿式转动安装有驱动杆，所述驱动杆的端部固定安装有切割片，所述切割箱侧壁固定安装有电机，所述驱动杆的另一端与电机的输出轴固定连接，所述切割箱的侧壁固定安装有呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板的底端之间转动安装有下转动杆，所述下转动杆的圆周侧壁固定套设有输送辊，所述驱动杆与下转动杆之间设有传动装置。

通过采用上述技术方案，托辊原料位于切割片下方时，启动电动液压杆伸长，带动切割箱沿导向杆向下移动，带动输送辊远离托辊原料，切割片对托辊原料进行切割，实现自动进刀和退刀的功能，切割完成后启动电动液压杆收缩，带动切割箱向上移动，使输送辊接触托辊原料进行送料，实现切割与送料之间的自动切换。

优选的，所述传动装置包括上转动杆，所述上转动杆转动安装于支撑板的侧壁，所述上转动杆的端部延伸至切割箱内部，所述上转动杆与驱动杆均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合且位于切割箱内部，所述下转动杆与上转动杆的端部均固定套设有链轮，两个所述链轮之间连接有链条。

通过采用上述技术方案，驱动杆旋转时，两个锥形齿轮啮合带动上转动杆转动，两个链轮和链条的传动连接，上转动杆带动下转动杆旋转，使得切割片旋转同时带动输送辊旋转，使得输送辊接触托辊原料时，可以将托辊原料进行输送，实现自动送料的功能。

优选的，所述切割台远离切割片的侧壁固定安装有机架，所述机架顶端转动安装有上导向辊和下导向辊，所述上导向辊位于下导向辊靠近切割台的一侧。

通过采用上述技术方案，托辊原料可以放置在机架顶端，便于托辊原料进行送料，上导向辊位于托辊原料上方，下导向辊位于托辊原料下方，可以夹紧托辊原料，便于切割片进行切割。

优选的，所述切割台顶端固定安装有导向块，所述切割台顶端开设有与输送辊相匹配的贯穿槽，所述导向块位于贯穿槽靠近切割片的一侧。

通过采用上述技术方案，贯穿槽可以方便输送辊向下移动时，可以穿过贯穿槽，导向块可以对进一步对托辊原料进行导向，便于切割片进行切割。