[实用新型]变压器保护套

说明书

本实用新型公开一种变压器保护套，包括壳体，所述壳体具有上端敞口的容置腔体，所述壳体的前端开设有安装避让口，所述壳体的后端开设有导线避让口；所述壳体的底部设置有两个间距布置的针脚安装部，所述针脚安装部的底部设置有第一针脚，两个针脚安装部的左、右侧间距布置有两个支撑脚，位于右侧的支撑脚与壳体的右侧一体向右延伸有安装板，所述安装板的后侧面设置有注胶槽。通过壳体的结构设置，在将磁芯装入后，使得磁芯在任何位置，与针脚部分均能形成较大的爬电距离，且，变压器整体外形尺寸不会变大，满足小型化要求；以及，在安装板上设置注胶槽，注塑完成后浇注印记留在注胶槽内，不影响变压器的外型美观性，省去了后续的后处理工序。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种变压器保护套。

背景技术

现有变压器的保护套的壳体通常为注塑成型，在壳体表面选取注塑口进行浇注，在注塑完成后会在壳体表面留下浇注印记，需进行后处理修整，从而导致壳体的加工时间变长，加工效率低。以及，现有的变压器，通常通过延长变压器副边引脚到磁芯的距离来满足安规爬电距离的要求，该种变压器整体的体积大，占用PCB板面积多，不利于其他电气元件的安装、排布。

因此，有必要对现有的壳体进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种变压器保护套，其通过壳体的结构设置，在将磁芯装入后，使得磁芯在任何位置，与针脚部分均能形成较大的爬电距离，且，变压器整体外形尺寸不会变大，满足小型化要求；以及，在安装板上设置注胶槽，注塑完成后浇注印记留在注胶槽内，不影响变压器的外型美观性，省去了后续的后处理工序。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种变压器保护套，包括壳体，所述壳体具有上端敞口的容置腔体，所述壳体的前端开设有连通容置腔体的安装避让口，所述壳体的后端开设有连通容置腔体的导线避让口；所述壳体的底部设置有两个间距布置的针脚安装部，所述针脚安装部的底部设置有第一针脚，两个针脚安装部靠近壳体的后端设置，两个针脚安装部的左、右侧间距布置有两个支撑脚，位于右侧的支撑脚与壳体的右侧一体向右延伸有安装板，所述安装板的上、下端贯穿设置有第二针脚，所述第二针脚的上、下端分别露于安装板的上、下端，且所述第二针脚的底部与第一针脚的底部齐平；以及，所述安装板的后侧面设置有注胶槽。

作为一种优选方案，所述壳体的底部还设置有一加强板，所述加强板的底部向下凸设有两个间距布置的定位柱。

作为一种优选方案，所述定位柱位于针脚安装部的侧旁。

作为一种优选方案，所述壳体的底部向下凸设有凸肋，所述凸肋设置于加强板靠近壳体后侧的一侧，所述针脚安装部自凸肋和加强板向下延伸设置。

作为一种优选方案，所述针脚安装部包括有主体部和自主体部向后延伸设置的导线部，所述导线部的后端不超出壳体的后端且导线部位于主体部的底部和壳体的底部之间，所述第一针脚设置于主体部的底部。

作为一种优选方案，位于右侧的针脚安装部的主体部向右延伸至支撑脚。

作为一种优选方案，所述壳体底部的右端向下延伸有挡板，所述挡板的底部不超出主体部的底部。

作为一种优选方案，所述注胶槽靠近壳体的右端设置，且注胶槽的顶部敞口设置。

作为一种优选方案，所述第二针脚设置于注胶槽的右侧。

作为一种优选方案，所述安装板的前侧于第二针脚处凸设有半圆柱状凸条，所述凸条的中部开设有可视槽，所述第二针脚的中部露于可视槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：