[实用新型]笔芯硬度检测端面磨制工具

说明书

本实用新型公开了一种笔芯硬度检测端面磨制工具，包括由车体和滚轮组成的移动小车，在车体的前后两端的底部分别装有滚轮，在车体的竖立的侧面设有凹槽，凹槽的轴向与多个滚轮的底端构成的平面垂直。本实用新型的优点是：利用移动小车将铅笔芯定位，并在移动中保持铅笔芯与砂纸平面的垂直，既保证端面的垂直度和平整度，又能快速磨制，一致性好。保证了检测的压痕图形清晰，硬度测试结果准确。操作简便，成本低廉，避免因磨制不当检测不准确和反复耗时，提高了工作效率，易于推广采用。

技术领域

本实用新型涉及一种笔芯硬度检测端面磨制工具，用于在对铅笔芯的硬度检测时将铅笔芯的尖端磨平，属于笔芯检测工具领域。

背景技术

现有技术采用手工夹持，将铅笔芯端面用金相砂纸磨平抛光，并保证端面平整与轴向垂直才能正确检测铅笔的硬度。

抛光时行业通常首先采用320目砂纸粗抛，然后再用2000目金相砂纸精抛光。抛光后放置在努氏硬度计的夹头上，施加标准规定相应品种要求的载荷。夹持铅笔或铅笔芯手工抛光时，经常不能保证端面的平整度和垂直度，使得硬度检测时的压痕图形不完整，导致读取偏差，造成检测的耗时和因端面不平整、不垂直导致的反复修磨，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种笔芯硬度检测端面磨制工具，以解决现有技术存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种笔芯硬度检测端面磨制工具，其中，包括由车体和滚轮组成的移动小车，在车体的前后两端的底部分别装有滚轮，在车体的竖立的侧面设有与铅笔或铅笔芯对应的凹槽，该凹槽长方向与多个滚轮的底端构成的平面垂直。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的滚轮设有两对，分别在车体前后两端的底部两侧各装有一个滚轮或在车体前后两端各装有一个滚筒式的滚轮。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的滚轮采用轴承。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，在所述的车体上设有用于减轻其质量的镂空。

本实用新型的主要优点包括：

本实用新型装置利用移动小车将铅笔芯定位，并在移动中保持铅笔芯与砂纸平面的垂直，既保证端面的垂直度和平整度，又能快速磨制，一致性好。保证了检测的压痕图形清晰，硬度测试结果准确。操作简便，成本低廉，避免因磨制不当检测不准确和反复耗时，大大提高了工作效率，易于推广采用。

附图说明

图1是本实用新型移动小车一个实施例侧面的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图(局部剖视)；

图3是图1的左(右)视图；

图4是本实用新型移动小车另一个实施例的左(右)视图；

图5是本实用新型使用方法的示意图；

图6是图5的俯视图。

附图标记说明：1、车体，2、滚轮，3、凹槽，4、镂空，5、铅笔芯(或铅笔)，6、砂纸，7、磨制平台(玻璃板)。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型一种笔芯硬度检测端面磨制工具，包括砂纸6、磨制平台7和移动小车，该移动小车由车体1和滚轮2组成，在车体1的前后两端的底部分别装有滚轮2，在车体1的竖立的侧面设有与铅笔或铅笔芯对应的凹槽3，该凹槽3长方向与多个滚轮2的底端构成的平面垂直。

该实施例的滚轮2设有两对，分别在车体1前后两端的底部两侧各装有一个滚轮2。滚轮2可以采用同样型号的轴承。

参见图4，所述的滚轮2也可只设有两个，在车体1前后两端各装有一个滚筒式的滚轮2。