[实用新型]一种深沟球轴承生产用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种深沟球轴承生产用清洗装置，属于轴承加工技术领域，其包括清洗装置本体，所述清洗装置本体内设置有放置台，所述清洗装置本体内设置有两个第一连接杆，所述第一连接杆的顶端通过销轴与放置台的正面铰接。该深沟球轴承生产用清洗装置，通过设置第一转把，首先转动第一转把，第一转把转动中带动固定杆和旋转，在第二连接杆和第一连接杆的配合下将放置台向上抬起，随后旋转第二转把，拉动板在向左移动中带动外置轴承通过导向器滑入外置框架中，该方式与原先采用手动打捞和网框打捞的方式相比，其操作的方式较为简单，能够快速对外置轴承进行打捞，提高了工作的效率，减轻了技术人员的工作量。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种深沟球轴承生产用清洗装置。

背景技术

深沟球轴承(GB/T 276—2003)原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。现有的轴承清洗装置其对清洗后的轴承通常采用手动方式或网框对其进行打捞，其操作较为复杂，在面对较多清洗后的轴承进行打捞时，将网框提起较为费力，大大的降低了工作效率，同时增加了技术人员的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种深沟球轴承生产用清洗装置，解决了现有的轴承清洗装置其对清洗后的轴承通常采用手动方式或网框对其进行打捞，其操作较为复杂，在面对较多清洗后的轴承进行打捞时，将网框提起较为费力，大大的降低了工作效率，同时增加了技术人员的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承生产用清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体内设置有放置台，所述清洗装置本体内设置有两个第一连接杆，所述第一连接杆的顶端通过销轴与放置台的正面铰接，所述放置台内设置有两个第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过销轴与第一连接杆的底端铰接，位于背面的第二连接杆的顶端通过轴承与清洗装置本体内壁的正面铰接，清洗装置本体内设置有固定杆，所述固定杆背面的一端与第二连接杆的顶端固定连接，所述清洗装置本体的正面设置有第一转把，所述第一转把背面的一端穿过清洗装置本体与固定杆正面的一端固定连接。

所述清洗装置本体的正面设置有转纽，所述固定杆内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的右端与转纽的左侧面固定连接，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的上表面和下表面均滑动连接有限位块，所述清洗装置本体内壁的背面固定连接有两个限位器，所述限位块的顶端穿过固定杆与限位器的内壁卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体内设置有清洗转筒，所述清洗转筒的下表面与清洗装置本体内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的上表面开设有限位槽，所述清洗转筒卡接在限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的左侧面和右侧面均开设有滑块，所述清洗装置本体内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑槽，所述滑块卡接在滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体内设置有拉动板，所述清洗装置本体内设置有两个第二丝杆，所述第二丝杆的左端通过轴承与清洗装置本体内壁的左侧面铰接，位于后方的第二丝杆的右端通过轴承与清洗装置本体内壁的右侧面铰接，两个第二丝杆的外表面均螺纹连接有第二丝杆螺母，两个第二丝杆螺母的相对面分别与拉动板的正面和背面固定连接，所述清洗装置本体的左侧面开设有槽孔，所述拉动板的左端卡接在槽孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体的右侧面设置有第二转把，位于前方的第二丝杆的右端穿过清洗装置本体与第二转把的左侧面固定连接。