[实用新型]一种多工序折弯一体成型模具机构有效
申请号: | 202122967391.2 | 申请日: | 2021-11-30 |
公开(公告)号: | CN216324593U | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 陈荣;阳斌;陈振海 | 申请(专利权)人: | 祥鑫科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴世民 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工序 折弯 一体 成型 模具 机构 | ||
一种多工序折弯一体成型模具机构,包括上模和下模,所述上模包括至上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述止挡板与所述上模座之间设有弹簧,所述上夹板上并列设置有两上折弯冲头,所述脱料板上并列设置有两脱料滑块,所述上模座上设置有两个上插刀,两个所述上插刀对称设置于所述脱料板的两侧;所述下模包括自上而下依次设置的下垫板、下模座和下托板,所述下模座与所述下托板之间设有若干个下垫脚。本实用新型上折弯冲头和脱料滑块与下模折弯块相配合,首先对产品内侧进行折弯,上插到驱动侧整形块与脱料滑块相配合,然后对产品的外端进行折弯,实现多工序折弯一体成型,不仅模具成本低,而且生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其是一种多工序折弯一体成型模具结构。
背景技术
现有技术中,某些产品需要进行多个折弯,而且形状不规则,按照传统的折弯方式需要先折最外两端,再折里面两侧,这是就需要四个工序,两套模具完成,不仅会大量增加模具成本,而且生产效率较低。
因此,现有技术有待于改进和提高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种模具成本低、生产效率高的多工序折弯一体成型模具结构。
本实用新型是通过以下技术手段来达到上述目的的:
一种多工序折弯一体成型模具结构,包括上模和下模,
所述上模包括至上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板,所述止挡板与所述上模座之间设有弹簧,所述上夹板上并列设置有两上折弯冲头,所述脱料板上并列设置有两脱料滑块,所述上模座上设置有两个上插刀,两个所述上插刀对称设置于所述脱料板的两侧;
所述下模包括自上而下依次设置的下垫板、下模座和下托板,所述下模座与所述下托板之间设有若干个下垫脚,所述下垫板上设有下模折弯块,所述下模折弯块与所述脱料滑块和所述上折弯冲头相配合,所述下模折弯块中活动穿置有下脱料块,所述下脱料块与所述下模座之间设有脱料弹簧,所述下垫板上滑动安装有两个侧整形块,两个所述侧整形块对称设置于所述下模折弯块的两侧,所述侧整形块与所述上插刀和所述脱料滑块相配合,所述侧整形块相对于所述下模折弯块的一侧设有挡块,所述挡块活动穿置有螺杆,所述螺杆与所述侧整形块连接,所述螺杆的螺帽与所述挡块之间的螺杆上套有复位弹簧。
优选的,所述下模座上设有与所述上模座上的上限位柱相配合的下限位柱。
优选的,所述下模座上设有与所述上模座上的外导柱相配合的外导套。
优选的,所述上夹板上固定有内导柱,所述内导柱活动穿置于所述止挡板和所述脱料板中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于采用上述的结构设计,上折弯冲头和脱料滑块与下模折弯块相配合,首先对产品内侧进行折弯,上插到驱动侧整形块与脱料滑块相配合,然后对产品的外端进行折弯,实现多工序折弯一体成型,不仅模具成本低,而且生产效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:(1)上模座,(2)上垫板,(3)上夹板,(4)止挡板,(5)脱料板,(6)弹簧,(7)上折弯冲头,(8)脱料滑块,(9)上插刀,(10)下垫板,(11)下模座,(12)下托板,(13)下垫脚,(14)下模折弯块,(15)下脱料块,(16)脱料弹簧,(17)侧整形块,(18)挡块,(19)螺杆,(20)复位弹簧,(21)上限位柱,(22)下限位柱,(23)外导柱,(24)外导套,(25)内导柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1,本实用新型一种多工序折弯一体成型模具结构,包括上模和下模,
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