[实用新型]一种片材除尘设备

说明书

本实用新型公开一种片材除尘设备，包括有机架和设置于机架上的进料输送台、除尘工位及出料输送台，机架上对应除尘工位设置有上压轮组件、上粘尘滚轮、下支撑轮组件及下粘尘滚轮；上粘尘滚轮位于除尘工位的上方，下粘尘滚轮位于除尘工位的下方且正对设置于上粘尘滚轮的下方，上粘尘滚轮连接竖向延伸的第一浮动弹簧；上压轮组件包括有上压轮和控制上压轮上下升降动作的第一升降驱动单元，上压轮位于上粘尘滚轮的上方，第一升降驱动单元控制上压轮向下位移以抵推上粘尘滚轮向下位移，使得：当上压轮向上位移，上粘尘滚轮在第一浮动弹簧的复位作用力下向上复位；以及，下支撑轮组件包括有下支撑轮，下支撑轮设置于下支撑轮组件的下方。

技术领域

本实用新型涉及片材除尘设备领域技术，尤其是指一种片材除尘设备。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。在进行加工过程中，印制电路板表面容易粘附残胶、尘埃、油脂、微粒和汗迹等污染物，表面粘附的污染物容易接触焊点的接触面，影响组件电气性能测试的顺利进行，加之，表面的污染物会妨碍涂敷层的结合力。

目前，现有的除尘设备大多采用固定胶辊对厚度较薄的印刷电路板进行除尘，具体而言，在除尘设备内，机箱内的除尘工位的上下两端分别设置有固定设置的上胶辊、下胶辊，上、下胶辊上分别设置有除尘卷纸，上、下胶辊分别围绕转轴进行轴向转动，印刷电路板放置于上、下胶辊之间，以对印刷电路板的上、下表面进行除尘处理。但是，现有除尘设备大多采用位置固定的上、下胶辊，因而，当清洁厚度为2mm以上的印刷电路板等片材时，位于除尘工位上部的上胶辊上没有间隔调节装置，进行除尘操作时，印刷电路板进入除尘工位，上、下胶辊对印刷电路板容易造成磨损，另外，除尘设备容易因为厚度较厚的印刷电路板而影响上、下胶辊的使用寿命。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种片材除尘设备，其除尘工位的上方设置有上粘尘滚轮，以及，上压轮组件设置有上压轮和控制上压轮上下升降动作的第一升降驱动单元，实现上粘尘滚轮的间隙自动调节，解决传统除尘设备没有上部粘尘滚轮的间隔调节装置，滚轮导致造成破损、甚至缩短滚轮的寿命的问题，其结构简单、易于生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种片材除尘设备，包括有机架和设置于机架上的进料输送台、除尘工位及出料输送台，所述机架上对应除尘工位设置有上压轮组件、上粘尘滚轮、下支撑轮组件及下粘尘滚轮；所述上粘尘滚轮位于除尘工位的上方，所述下粘尘滚轮位于除尘工位的下方且正对设置于上粘尘滚轮的下方，所述上粘尘滚轮连接竖向延伸的第一浮动弹簧；所述上压轮组件包括有上压轮和控制上压轮上下升降动作的第一升降驱动单元，所述上压轮位于上粘尘滚轮的上方，所述第一升降驱动单元控制上压轮向下位移以抵推上粘尘滚轮向下位移，使得：当上压轮向上位移，所述上粘尘滚轮在第一浮动弹簧的复位作用力下向上复位；以及，所述下支撑轮组件包括有下支撑轮，所述下支撑轮设置于下支撑轮组件的下方。

作为一种优选方案，所述下支撑轮连接有第二升降驱动单元，所述第二升降驱动单元控制下支撑轮上下位移动作；所述下粘尘滚轮连接竖向延伸的第二浮动弹簧，所述第二升降驱动单元控制下支撑轮向上位移以抵推下粘尘滚轮向上位移，使得：当下支撑轮向下位移，所述下粘尘滚轮在第二浮动弹簧的复位作用力下向下复位；以及，所述下支撑轮组件包括有下支撑轮，所述下支撑轮设置于下支撑轮组件的下方。

作为一种优选方案，所述上粘尘滚轮、下粘尘滚轮分别设置有两个，所述上粘尘滚轮、下粘尘滚轮为液态硅胶滚轮。

作为一种优选方案，所述上粘尘滚轮、下粘尘滚轮上分别设置有粘尘卷纸。

作为一种优选方案，所述上粘尘滚轮通过第一拉伸机构连接于除尘工位的上方，以及，所述下粘尘滚轮通过第二拉伸机构连接于除尘工位的下方。