[实用新型]压花轮及模切机

说明书

本实用新型公开了一种压花轮及模切机，其中，压花轮包括压花轮本体和加强筋花纹，加强筋花纹凸设于压花轮本体上，加强筋花纹呈多边形设置。本实用新型改进了压花轮的结构，改善了模切负极极片极耳翘曲和翻折的异常，在保证极片极耳的纵向支撑强度的同时，也提升了极耳两角的强度。

技术领域

本实用新型涉及电池极耳制造技术领域，尤其涉及一种压花轮及模切机。

背景技术

目前，薄基材是动力锂电行业提升能量密度的有效途径之一，其中铜箔厚度由6微米减薄至4.5微米后，电池的能量密度可提升1.5％以上，因此，4.5微米铜箔的大规模量产是提升产品竞争力的有效手段。

然而，更薄的铜箔使得极片在模切工序出现更为严重的极耳下塌、翘曲、翻折等异常。这类异常来源于厚度减薄导致对极耳端部的支撑力变小，极耳更易下塌；同时，薄基材的抗变形能力减弱，而单铜箔存在的残余应力几乎不变，致使极耳两角更易翘曲，从而导致在模切及卷绕工序中更易出现翻折异常，降低生产效率及成品率，并给锂电池带来安全风险。

现有的条状印花结构加强筋能够提高极耳纵向支撑强度，却无法解决极耳两角翘曲的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压花轮及模切机，旨在保证极片极耳的纵向支撑强度的同时，也提升极耳两角的强度，以避免极耳翘曲和翻折的异常发生。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压花轮，用于压制花纹至极耳上，所述压花轮包括：

压花轮本体；以及

加强筋花纹，凸设于所述压花轮本体上，所述加强筋花纹呈多边形设置。

可选地，所述加强筋花纹的数量为多个，多个所述加强筋花纹沿所述压花轮本体的轴向和周向排布在所述压花轮本体的外周壁上。

可选地，在所述压花轮本体的轴向相邻的两所述加强筋花纹的间隔距离与在所述压花轮本体的周向相邻的两所述加强筋花纹的间隔距离之间的比例为0.5～2.0。

可选地，所述多边形为三角形。

可选地，所述三角形的两条斜边长度相等，所述三角形的斜边与底边的长度相等或不相等；

其中，两条所述斜边形成的夹角大小为60°～90°。

可选地，所述三角形的斜边与所述底边的长度比值为0.7～1.0mm。

可选地，所述多边形为六边形。

可选地，所述六边形的四条斜边长度相等，相邻的两所述斜边形成的夹角大小为90°～135°。

可选地，所述六边形的斜边与直边的长度比值为0.9～1.1。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种模切机，所述模切机包括如上所述的压花轮，所述压花轮包括：

压花轮本体；以及

加强筋花纹，凸设于所述压花轮本体上，所述加强筋花纹呈多边形设置。

在本实用新型的技术方案中，由于该压花轮包括压花轮本体和加强筋花纹，加强筋花纹凸设于压花轮本体上，加强筋花纹呈多边形设置，使得极耳上压制的纹路形成对应的形状，这种多边形的纹路能够保证极片极耳的纵向支撑强度，同时也可提升极耳两角的强度，以避免极耳翘曲和翻折的异常发生，提高了极耳的良品率，进而提升了锂电池使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。