[实用新型]一种用于石墨烯导电浆料的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨烯导电浆料的烘干装置，包括壳体，所述壳体包括冷却室、烘干室和出料室，所述冷却室、烘干室和出料室内部均设有传输面板，所述冷却室内壁底部设有冷冻组件，所述冷冻组件用于将电浆料冷冻，所述烘干室内壁底部设有烘干组件。本实用新型通过设有冷冻室、冷冻组件、烘干室和烘干组件，导电浆料喷附在织物或膜上后移动至冷却室内，冷却室内的冷冻组件和冷风机共同工作将导电浆料迅速冷冻，冷冻后再输送至烘干室内，真空泵工作将烘干室调节为低压状态，烘干室内的烘干组件工作将冷冻后的导电浆料高温加热，导电浆料内的水分快速形成蒸汽排出，能够极大的减少水分的排出，对石墨烯导电浆料可以起到减少与水分的接触。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯导电浆料加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于石墨烯导电浆料的烘干装置。

背景技术

石墨烯因其优异的导电性能，被广泛应用于导电浆料的制备中，通常石墨烯导电浆料制备完成后，通常需要使用喷淋的方式，使浆料均匀喷附在织物或膜上，然后再经干燥的方式，最终制成导电织物或导电膜，传统的干燥设备是通过热鼓风机进行吹干，但是这种风干的方式能耗较大，对热能的利用效率不高，影响电浆料制成的电池内阻容量，导致电池的性能不佳，而且烘干过程中需要人工操作上料下料，效率低，因此，发明一种用于石墨烯导电浆料的烘干装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于石墨烯导电浆料的烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨烯导电浆料的烘干装置，包括壳体，所述壳体包括冷却室、烘干室和出料室，所述冷却室、烘干室和出料室内部均设有传输面板，所述冷却室内壁底部设有冷冻组件，所述冷冻组件用于将电浆料冷冻，所述烘干室内壁底部设有烘干组件，所述烘干组件用于将电浆料烘干，所述烘干室顶部连通设有真空泵，所述冷却室和烘干室顶部连通设有冷凝箱。

在一个优选地实施方式中，所述壳体两侧均设有开关门，所述烘干室与所述冷却室和出料室之间均设有电磁门。

在一个优选地实施方式中，所述传输面板数量设置为多个，所述冷却室、烘干室和出料室内部的所述传输面板高度依次降低。

在一个优选地实施方式中，所述冷冻组件包括冷冻结构和冷却腔，所述冷却腔设置于冷冻结构顶部，且所述冷却腔环绕设置于所述传输面板前侧和后侧，所述冷却腔内部填充有冷却液，所述冷却腔内侧均匀设有冷却板，所述冷却板设置于传输面板顶部和底部。

在一个优选地实施方式中，所述冷却室外侧设有冷风机，所述冷却腔内侧均匀设有吹风嘴，所述吹风嘴通过通管与所述冷风机连通。

在一个优选地实施方式中，所述烘干组件包括燃烧室和加热腔道，所述加热腔道环绕设置于所述传输面板前侧和后侧，两个所述加热腔道之间设有底板和保温板，所述底板设置于所述传输面板底部，所述保温板形状设置为弧形且设置于所述传输面板顶部，所述底板和保温板均由保温材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述烘干室内壁和加热腔道表面均匀设有导风嘴，所述导风嘴用于引导所述烘干室内部气流流动。

在一个优选地实施方式中，所述真空泵通过电磁阀与所述冷却室和烘干室连通，所述真空泵内壁顶部均匀设有冷凝管，所述真空泵通过导液管与所述加热腔道连通。

在一个优选地实施方式中，所述冷却室和烘干室内壁均设有温度传感器，所述烘干室内壁还设有压力传感器。

本实用新型的技术效果和优点：