[实用新型]螺旋铰刀轴用刀片焊接设备

说明书

本实用新型涉及螺旋铰刀轴安装设备技术领域，具体地说是螺旋铰刀轴用刀片焊接设备，包括可拆式套接在铰刀轴上的环形的卡箍，卡箍沿刀片倾斜方向固定连接有倾斜板，倾斜板沿刀片在铰刀轴上的环绕方向固定连接在环形卡箍上。本申请的使用，使得工人在焊接刀片时，不仅能节省工人的体力，同时利用倾斜板确定好刀片的倾斜角度和两相邻刀片之间的角度，进而保证焊接的精准性。

技术领域

本实用新型属于螺旋铰刀轴安装设备技术领域，具体地说是螺旋铰刀轴用刀片焊接设备。

背景技术

现有的螺旋铰刀轴在使用时，往往采用螺栓安装在轴上，该方式在使用时需要在轴上开设螺孔，进而导致轴的强度下降。为保证轴的强度不变，可采用焊接的方式安装铰刀轴，其中，铰刀轴在焊接时，采用的方式为首先将铰刀轴利用基座将其两端垫高，然后工人手持刀片并将其焊接在轴上，其中工人手持刀片较为浪费工人的时间和体力，同时焊接刀片位置精准度差。

实用新型内容

本实用新型提供螺旋铰刀轴用刀片焊接设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

螺旋铰刀轴用刀片焊接设备，包括可拆式套接在铰刀轴上的环形的卡箍，卡箍沿刀片倾斜方向固定连接有倾斜板，倾斜板沿刀片在铰刀轴上的环绕方向固定连接在环形卡箍上。

本申请在使用时，首先将卡箍套在铰刀轴上且与铰刀轴固定，然后将刀片搭在对应的倾斜板上，其中，倾斜板沿刀片在铰刀轴上的环绕方向固定连接在环形卡箍上，因此，在倾斜板的限定下，刀片的倾斜角度刚刚好，然后工人用手夹住倾斜板和刀片且使得刀片下边缘与铰刀轴接触，进而焊接，从而在焊接时，相比与工人手持刀片进行焊接，不仅节水体力，同时由于倾斜板限定了倾斜的角度，两相邻倾斜板之间的角度和位置，焊接的精准度更高。

作为优选，所述的卡箍包括两相对的半圆环，半圆环的上端经铰链铰接连接，半圆环的下端可拆式固定连接。半圆环铰接连接，不仅能实现套在圆管上，同时能在需要时，两半圆环方向旋转，实现与铰刀轴分离。

作为优选，所述的一侧半圆环的下端开设有凹槽，凹槽内设有铁片，另一侧半圆环的下端固定连接有磁铁块。磁铁块与铁片的相吸不仅能将卡箍固定在铰刀轴上，同时在需要时能将磁铁块与铁片掰开，使得分离。

作为优选，所述的所述磁铁块为半球型块，凹槽为球型槽，铁片沿球型槽内壁布置。能方便磁铁块与凹槽的对接。

作为优选，所述的卡箍顶面开设有斜切面，斜切面从卡箍内边缘向上延伸且与倾斜板的顶面位于同一平面上。斜切面能进一步方便将刀片放置在倾斜板上。

作为优选，所述的卡箍的沿其内壁固定连接有弧形橡胶垫。弧形橡胶垫能加强卡箍和铰刀轴之间的摩擦力，进一步加强卡箍与铰刀轴之间的固定。

本实用新型的有益效果为：本申请的使用，使得工人在焊接刀片时，不仅能节省工人的体力，同时利用倾斜板确定好刀片的倾斜角度和两相邻刀片之间的角度，进而保证焊接的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是1的I局部放大图。

图中所示：

1、卡箍，2、倾斜板，3、凹槽，4、铁片，5、磁铁块，6、斜切面，7、弧形橡胶垫。

具体实施方式