[实用新型]一种混凝土制备的电杆

说明书

本实用新型公开了一种混凝土制备的电杆，通过电杆本体自身受力结构上的设计以及电杆本体和电杆底座一体的结构设计，使得混凝土层设置8‑12mm即能达到规范使用要求；电杆壁厚和自重都可以大幅度下降，而且电杆抗折抗弯性能、抗污性能、耐久性能都得到了极大的提升。本实用新型有效解决了现有电杆自重较重，运输、使用范围有较大的局限性的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土制备的电杆，涉及建筑材料技术领域。

背景技术

目前，电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔；混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种；电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面；最常采用的是环形截面和方形截面。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。采用现有技术生产的混凝土电杆自重较重，运输、使用范围有较大的局限性。

申请号为CN202010376144.2的发明专利申请公开了一种混凝土电杆，涉及电力器材技术领域，包括电杆本体和底座；底座设于电杆本体底部；电杆本体包括主钢筋、螺旋钢筋和混凝土层；主钢筋沿电杆本体方向设于混凝土层内，螺旋钢筋设于混凝土层内且与主钢筋固定连接；电杆本体底部设有接地螺母，接地螺母与主钢筋或螺旋钢筋相接触；底座通过螺栓和接地螺母与电杆本体相连接，底座底部设有接地极。接地螺母以预埋的方式设置于电感本体的底部，不会破坏电杆侧壁的结构，对电杆的强度不会有影响，且底座的设置能够增大电杆本体底部的面积，从而防止混凝土电杆的沉降，底座底部的接地极在起到接地作用的同时，还能够进一步防止混凝土电杆的沉降。该申请公开了电杆本体的柱钢筋、螺旋钢筋和混凝土层，但是该申请中电杆本体和底座之间的结构相对独立性较强，无共同受力的力学特性，在电杆作预应力张拉的过程中，底座受力性能无法满足混凝土底座的受力性能，混凝土电杆的高度较高，在受力过程中基底受力性能差容易造成电杆本体受弯矩破坏；同时，该申请的主钢筋和螺旋钢筋在该混凝土层内膨胀系数较大，无受力保护措施容易造成钢筋结构破坏。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种混凝土制备的电杆，通过电杆本体自身受力结构上的设计以及电杆本体和电杆底座一体的结构设计，使得混凝土层设置8-12mm即能达到规范使用要求；电杆壁厚和自重都可以大幅度下降，而且电杆抗折抗弯性能、抗污性能、耐久性能都得到了极大的提升。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种混凝土制备的电杆，包括电杆底座、电杆本体和电杆顶帽，所述电杆底座支撑电杆本体，电杆顶帽设于电杆本体顶面，所述电杆本体包括螺旋肋钢丝和螺旋筋，螺旋肋钢丝通过预应力张拉连接电杆本体底面和顶面，形成电杆本体竖向支撑骨架，所述螺旋肋钢丝上设有螺旋筋，螺旋筋缠绕螺旋肋钢丝形成的竖向支撑骨架向电杆本体顶面呈螺旋式上升。

进一步地，所述电杆本体的底面连接电杆底座，所述电杆本体的底面向电杆本体的顶面延伸收缩，形成电杆本体的底面和顶面是圆形截面的锥型结构，电杆本体的底面和顶面形成80-88°的收缩角度，电杆本体的顶面连接电杆顶帽。

进一步地，所述螺旋筋沿螺旋肋钢丝形成的竖向支撑骨架缠绕爬升形成25-30°的爬升角，相邻螺旋筋在电杆本体内间隔90-110mm设置，螺旋筋在电杆本体内连接电杆底座和电杆顶帽的范围内，相邻螺旋筋间隔40-60mm设置。

进一步地，所述螺旋筋起锚点设置于螺旋肋钢丝与电杆底座连接处，并缠绕于螺旋肋钢丝形成锚固端头；所述螺旋肋钢丝下端拉伸连接电杆底座，螺旋肋钢丝锚入电杆底座内形成固定端头，固定端头锚入长度为90-110mm设置。

进一步地，所述螺旋肋钢丝形成的竖向支撑骨架外缘设有架立圈，架立圈沿螺旋肋钢丝方向设置，并随螺旋肋钢丝形成的竖向支撑骨架大小变化，相邻架立圈间隔490-510mm设置。