[实用新型]用于制造纺粘非织造布的熔喷设备

说明书

本实用新型公开了一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备，进料斗包括筒体和斗口部，斗口部与筒体滑动配合，所述斗口部的内壁上设有导流板，所述导流板的一端铰接在斗口部的内壁上，另一端向下倾斜滑动配合在筒体的内壁上，所述导流板的端部与筒体的内壁之间形成与输送筒相连通的通口，所述基座上还设有驱动斗口部上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架、滑动架和偏心滚动部，所述偏心滚动部包括偏心滚片和固定座，所述偏心滚片位于滑动架内，通过转动的偏心滚片驱动滑动座上下运动，所述滑动架的上端固定在斗口部的外壁上。改进后，提升了设备的工作质量，减少堵料的情况。

技术领域

本实用新型涉及熔喷技术领域,更具体地说，它涉及一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备。

背景技术

纺粘非织造布在生产时，需要使用熔喷设备。熔喷设备包括输送筒，输送筒内设有蛟龙管，蛟龙管一端贯穿输送筒，另一端连接有电机，输送筒对应电机的另一端上连接有熔喷头，在输送筒上设置进料斗，物料由进料斗进入到输送筒内，再由输送筒内的蛟龙管将物料进行熔融后，由熔喷头挤出，形成丝条后，再进入到下步工序内，制成成品纺粘非织造布。但是现有熔喷设备在工作时，经常会发生进料斗内倒入的物料过多，造成堵塞的情况，导致输送筒内的材料不足，影响正常的生产，导致整体设备的工作质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易发生堵料的用于制造纺粘非织造布的熔喷设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于制造纺粘非织造布的熔喷设备，包括基座，基座上设有输送筒，所述输送筒的一端设有熔喷头，另一端设有电机，所述输送筒的筒体上还设有进料斗，所述进料斗包括筒体和斗口部，所述斗口部与筒体滑动配合，所述斗口部的内壁上设有导流板，所述导流板的一端铰接在斗口部的内壁上，另一端向下倾斜滑动配合在筒体的内壁上，所述导流板的端部与筒体的内壁之间形成与输送筒相连通的通口，所述基座上还设有驱动斗口部上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架、滑动架和偏心滚动部，所述偏心滚动部包括偏心滚片和固定座，所述偏心滚片位于滑动架内，通过转动的偏心滚片驱动滑动座上下运动，所述滑动架的上端固定在斗口部的外壁上。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的内壁上设有倾斜的滑道，所述导流板上设有与滑道适配的滚轮。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架为长方形的框架，由两条宽边和两条长边组成，在长边上设有与偏心滚片适配的滑槽一。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有滑槽二，所述滑动架的两条宽边位于滑槽二内滑动配合。

通过采用上述技术方案，通过斗口部的上下运动，带动导流板运动，从而起到间歇性的扩张或者缩小通口的作用，便于调节物料的下料速度，同时可以防止物料发生堵塞的情况，提升整体设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为进料斗结构示意图；

图3为进料斗局部结构示意图；

图4为卡驱动组件局部结构示意图；

图5为导流板结构示意图。

1、基座；2、输送筒；3、熔喷头；4、电机；5、进料斗；50、筒体；51、斗口部；52、导流板；53、通口；54、滑道；55、滚轮；6、驱动组件；60、机架；61、滑动架；62、偏心滚动部；63、偏心滚片；64、固定座；65、滑槽一； 66、滑槽二。

具体实施方式