[实用新型]一种高效型连续冲压模具

说明书

本实用新型公开一种高效型连续冲压模具，包括固定框架和操作台面，所述固定框架的后端内部的顶端安装有操作台面，所述操作台面的顶端设置有下模具，所述下模具的顶端设置有凸块，所述凸块的顶端中部设置有冲压板，所述冲压板的前端设置有调节卡柱，在使用的时候同样可以把材料卡接在固定柱与顶盖之间的，在进行滚动的时候可以在转筒上进行转动，在转动的时候还能够通过轴承进行转动，这样不仅可以在拉动材料的时候更加的丝滑，也能够保护转筒不会被磨损的太过严重，其次在更换材料厚度的时候，也能够通过转动转动块来进行调节固定柱与顶盖之间的距离，这样就能够适应更多厚度的材料了，不需要把整体进行更换，不仅便捷，还能够节约资金。

技术领域

本实用新型属于冲压模具相关技术领域，具体涉及一种高效型连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的高效型连续冲压模具技术存在以下问题：现有的高效型连续冲压模具主要是用来加工成零件用的，而整个高效型连续冲压模具主要是通过气缸来进行施加压力的，通过气缸来进行施加虽然能起到辅助加工成零件的作用，但是在进行使用的时候是连续进行加工的，在连续加工的时候是需要把材料卡接在内部向一个方向移动的，但是卡接的时候卡槽的厚度是一定的，如果材料更换变厚和变薄的时候，就无法卡接在内部，这样就需要进行整体更换十分的麻烦，也需要备用别的模具，这就比较的浪费钱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的通过气缸来进行施加虽然能起到辅助加工成零件的作用，但是在进行使用的时候是连续进行加工的，在连续加工的时候是需要把材料卡接在内部向一个方向移动的，但是卡接的时候卡槽的厚度是一定的，如果材料更换变厚和变薄的时候，就无法卡接在内部，这样就需要进行整体更换十分的麻烦，也需要备用别的模具，这就比较的浪费钱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型连续冲压模具，包括固定框架和操作台面，所述固定框架的后端内部的顶端安装有操作台面，所述操作台面的顶端设置有下模具，所述下模具的顶端设置有凸块，所述凸块的顶端中部设置有冲压板，所述冲压板的前端设置有调节卡柱，所述冲压板的上侧设置有上模具，所述上模具的顶端设置有气缸，所述固定框架的右端设置有控制电箱，所述控制电箱的后端且靠近底端位置处设置有按键，所述按键的上侧设置有指示灯，所述指示灯的上侧设置有电表，所述调节卡柱包括固定柱、转筒、顶盖、转动块、固定槽、固定座、螺纹柱和轴承，所述固定柱设置在凸块的顶端，所述固定柱的底端设置有固定槽，所述固定柱的内壁顶端设置有固定座，所述固定座的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁且靠近中部位置处设置有轴承，所述轴承的外壁设置有转筒，所述转筒的上侧设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有转动块。

优选的，所述固定框架的外壁均由金属铁制成，所述固定框架的外壁涂刷有金属油漆。

优选的，所述操作台面的厚度为五厘米，所述操作台面的外壁均经过抛光处理。

优选的，所述控制电箱与外部电源电性连接，所述控制电箱的底端设置有穿线孔。

优选的，所述固定柱的整体均由金属铁制成，所述固定柱的截面形状为圆形。

优选的，所述转筒可通过轴承顺时针和逆时针三百六十度转动，所述轴承的内圈与螺纹柱通过焊接固定连接。

优选的，所述固定槽的内壁设置有内螺纹，所述固定槽的深度为五毫米。

优选的，所述转动块和螺纹柱的整体均由金属铁制成，所述转动块与螺纹柱之间通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效型连续冲压模具，具备以下有益效果：