[实用新型]一种制作显示器支架连接座的模具

说明书

本实用新型公开了一种制作显示器支架连接座的模具，包括上模板、上模仁、下模仁、下模板、下模座和顶推组件，以及浇注口、导柱导套组件和推块组件，下模仁对应每个型腔穴位还设置有推块组件，推块组件包括插孔座推块组件和卡槽推块组件，插孔座推块组件包括斜导柱、插孔座斜导滑块、插孔座定向滑轨和插孔座型块，卡槽推块组件包括斜导柱、卡槽斜导滑块、卡槽定向滑轨和卡槽型块，顶推组件包括顶推板、顶针和导杆导套组件，该模具利用插孔座推块组件和卡槽推块组件将插孔座、卡槽结构以独立定型成型的方式设置在分型面，配合模仁形成三面定型的铸造生产工艺，使得连接座各个结构部位成型精度高，再配合溢流槽和溢流道精确成型连接座，无气隙产生。

技术领域

本实用新型涉及显示器生产模具设备技术领域，具体涉及一种制作显示器支架连接座的模具。

背景技术

现有使用到的显示器基本包括显示面板、壳体、竖直支架和底座构成，伴随着高端电竞显示器得到市场普及，可以升降调节的显示器支架获得市场认可，因此各式各样的显示器支架被设计生产出来，其中就包括了可自由拆卸的底座和连接支架结构，由于其在包装运输方面的巨大优势，大多显示器都逐渐采用可拆卸的支架安装方式。现有一种显示器支架与连接座之间采用卡扣卡槽连接方式卡接，且连接座采用铸造工艺一次成型，以往生产采用粗糙铸造，经过后处理后精加工卡槽和插孔结构，但是生产效率较低，为了提高连接座生产效率，我们需要特备设计一款精密铸造模具，以提升连接座的铸造效率，并且针对卡槽和插孔方向不一，独立设计推块组件，以精密成型卡槽和插孔结构。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术问题，我们设计一种制作显示器支架连接座的模具，利用三面定型的方式将连接座的主体、插孔座、卡槽结构准确地定位，再结合加压注入的铸造原料，配合溢流槽和溢流道精确成型连接座产品，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种制作显示器支架连接座的模具，包括上模板、上模仁、下模仁、下模板、下模座和顶推组件，以及浇注口、导柱导套组件和推块组件。

所述导柱导套组件设置在下模座至上模板的四角，依次定位下模座、下模板、下模仁、上模仁和上模板，所述上模仁设置在上模板下端中部，所述下模仁设置在下模板上端中部，

所述上模仁和下模仁贴合面设置有左右对称开设的型腔穴位，上模仁中心设置有主浇道，下模仁中部设置有两个分浇道，主浇道与分浇道连通，上模仁和下模仁贴合面为分型面，且分型面与待浇注成型的连接座的端面共面，

所述下模仁对应每个型腔穴位还设置有推块组件，所述推块组件包括插孔座推块组件和卡槽推块组件，

所述插孔座推块组件包括斜导柱、插孔座斜导滑块、插孔座定向滑轨和可拆卸地固连在插孔座斜导滑块前端面的插孔座型块，所述斜导柱倾斜地固连在上模板上，斜导柱与插孔座斜导滑块中部设有的斜导孔轴孔配合滑移，所述插孔座斜导滑块与插孔座定向滑轨设有的T型滑轨配合滑移，即斜导柱的竖直方向运动转换为插孔座斜导滑块的水平方向运动，所述插孔座型块正对型腔穴位设置，以成型插孔结构，

所述卡槽推块组件包括斜导柱、卡槽斜导滑块、卡槽定向滑轨和可拆卸地固连在卡槽斜导滑块前端面的卡槽型块，所述斜导柱倾斜地固连在上模板上，斜导柱与卡槽斜导滑块中部设有的斜导孔轴孔配合滑移，所述卡槽斜导滑块与卡槽定向滑轨设有的T型滑轨配合滑移，即斜导柱的竖直方向运动转换为卡槽斜导滑块的水平方向运动，所述卡槽型块正对型腔穴位设置，以成型卡槽结构，

所述顶推组件包括顶推板、顶针和导杆导套组件，所述顶针正对下模仁设有的顶针孔布置，在型腔内浇注原料冷却定型成型后，顶推板顶起，并带动顶针向上顶起产品出模，并由导杆导套组件在竖直方向上限位定位。

进一步地，所述连接座包括主体、插孔座和卡槽结构，所述卡槽设置在插孔座侧面，用于配合显示器的支架设有的卡扣卡接配合。