[实用新型]一种2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸的生产装置，该装置以耐硝酸腐蚀材料制造的高压反应釜为主体，其前面连接有反应液配制罐，上部通过管道与硝烟吸收器连接，硝烟吸收器通过管道与硝酸浓缩器连接；高压反应釜的下部通过管道与洗涤分离器连接，洗涤分离器后面还连接有干燥器；本装置将制备2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸产生的氮氧化物气体经硝烟吸收器吸收成为稀硝酸，再经硝酸浓缩器处理后循环使用，反应产物进入洗涤分离器，分离得到的液体和回收硝酸一起循环使用，得到的产物烘干；本装置设备简单、工艺安全可靠、产品质量稳定，尾气达标排放，符合绿色化工发展方向和清洁生产要求。

技术领域

本发明属于化工生产领域，具体涉及一种2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的生产装置。

背景技术

2-硝基-4-甲砜基苯甲酸作为重要的中间体，广泛应用于染料、医药和农药的生产。医药方面用来生产甲砜霉素等，农药上主要用于磺草酮类除草剂中间体，主要用于甲基磺草酮的生产。

目前，2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的工业生产方法主要是在混酸(硫酸和硝酸)体系下，添加催化剂，再通过氧化剂氧化处理2-硝基-4-甲砜基甲苯得到2-硝基-4-甲砜基苯甲酸。其生产装置也都是围绕此工艺流程设计建造。

专利CN 112300033 A公开的一种4-甲砜基甲苯全连续合成2-硝基-4-甲砜基苯甲酸装置：包括第一储罐、第二储罐、第一计量泵、第二计量泵、第一管式反应器、第二管式反应器、收集釜。第一储罐连通第一计量泵，第一计量泵连通第一管式反应器，第一管式反应器连通有三通混合器，第一管式反应器连通三通混合器，第二计量泵连通三通混合器，三通混合器连通第二管式反应器，第二管式反应器的连通收集釜，上述装置还包括连通在收集釜上的废气吸收釜。

现有生产方法都存在固废难以处理、流程长、三废量大的难题。生产难以规模化发展。

发明内容

为解决现有生产装置流程长、设备复杂、废酸液难处理等难题，本实用新型提供了一种间歇与连续化相结合的生产装置，减少了原料投入并消除了酸性废液，降低生产成本的同时简化操作，减少三废产生。生产过程安全可靠。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的生产装置，包括连接有反应液配制罐的高压反应釜，高压反应釜的上部的出口通过管道依次串联硝烟吸收器、硝酸浓缩器，高压反应釜的底部的出口通过管道依次串联洗涤分离器、干燥器，高压反应釜与硝烟吸收器连接间设有背压控制阀，硝酸浓缩器上部连接冷凝器。

进一步地，高压反应釜的上部的进口与反应液配制罐底部的出口连接，高压反应釜的上部的出口通过背压控制阀与硝烟吸收器下部侧面进口连接，硝烟吸收器底部出口与硝酸浓缩器上部进口相连接，硝酸浓缩器上部出气口与冷凝器进口连接，酸浓缩器底部出口通过输送泵与反应液配制罐上部进口相连接；高压反应釜底部的出口与洗涤分离器上部进口连接，洗涤分离器中部出口与干燥器连接；洗涤分离器底部出口通过输送泵与反应液配制罐上部进口连接。

进一步地，所述高压反应釜的耐压等级≥3MPa，所述高压反应釜选用耐腐蚀的金属锆材制造。

进一步地，所述高压反应釜与硝烟吸收器的连接管道上设置有背压控制阀，所述背压控制阀的开启与高压反应釜的压力实现连锁控制。

进一步地，所述硝烟吸收器内设有吸收液，所述吸收液为脱盐水。

进一步地，所述洗涤分离器内设有洗涤剂，所述洗涤剂为脱盐水。

进一步地，所述硝酸吸收器为多个塔节组成的塔节间外循环逆流吸收塔。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：