[实用新型]一种基于四氟视盅的视觉界面仪结构

说明书

本实用新型公开了一种基于四氟视盅的视觉界面仪结构，包括视镜主体，所述视镜主体上设有立柱，且视镜主体上设有视镜包围钣金，两块所述视镜包围钣金上分别连接有转接罩壳和防爆灯，所述视镜包围钣金上设置有缓冲调节架，且缓冲调节架接触立柱。本实用新型所述的一种基于四氟视盅的视觉界面仪结构，属于视觉技术领域，采用界面仪结构，可以准确，快速的对化工视镜界面进行识别，提高了视镜分相的准确性，确保了化工生产工艺的稳定性，可以实现化工生产现场的无人化，通过设置的缓冲调节架，在进行视镜包围钣金和立柱的安装时，缓冲板起到缓冲的作用，调节板则能够保证视镜包围钣金与立柱之间不存在间隙，保障了安装稳固性。

技术领域

本实用新型涉及视觉技术领域，特别涉及一种基于四氟视盅的视觉界面仪结构。

背景技术

在化工生产的液相分离过程中，化工物料在生产设备中不断发生变化。每一种物料状态都对应着种液相，需要通过视镜实时观察物料的界面来控制生产操作步骤。随着界面仪的技术成熟与成本降低，以及边缘设备算力的不断增强，机器视觉技术在工业生产场景的用例日益增多。机器视觉技术通过计算机模拟人类的视觉功能，从图像中提取信息，进行处理并加以理解，最终用于完成实际的检测功能。基于机器视觉的化工视镜液相检测技术，是机器视觉技术在化工界面仪领域的首次应用，通过视觉传感器采集视镜界面图片，在边缘端进行视觉特征提取计算，将界面的视觉信号转换为液相的状态信号并实时输出。

目前化工视镜分相一般采用人工观察操作的方法，现场人员通过观察视镜中的界面状态来调整控制阀门进行分料。人员观察视镜中的界面形态，界面位置等信息，根据这些信息做出对视镜中界面的判断，进而操作控制阀门的大小进行分料。人工观察判断带有主观性，容易出现对视镜界面状态的判断失误，造成生产物料的浪费，人员对界面变化的响应时间具有不确定性，因此无法保证生产工艺的稳定性，许多化工生产并不适合人员在现场进行观察。并且现有的界面仪结构中，组装时，由于视镜包围钣金与安装立柱之间存在间隙，不能保证安装后的稳固性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于四氟视盅的视觉界面仪结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于四氟视盅的视觉界面仪结构，包括视镜主体，所述视镜主体上设有立柱，且视镜主体上设有视镜包围钣金，两块所述视镜包围钣金上分别连接有转接罩壳和防爆灯，所述视镜包围钣金上设置有缓冲调节架，且缓冲调节架接触立柱，所述缓冲调节架包括缓冲板、定位柱和调节板，所述缓冲板与定位柱之间固定连接，所述调节板连接于定位柱上，所述转接罩壳上固定安装有视镜罩壳，且视镜罩壳上固定安装有摄像机。

优选的，所述视镜主体的端部设有连接法兰，且连接法兰上开设有安装孔，所述立柱位于连接法兰之间。

优选的，所述视镜主体上设有沉孔，且沉孔中设有沉头螺钉，所述沉头螺钉的末端与立柱之间螺纹连接，所述立柱通过沉头螺钉固定于视镜主体上。

优选的，所述转接罩壳与视镜罩壳之间通过螺钉固定连接，且视镜罩壳上设有螺孔，所述摄像机上设有安装板和紧固螺钉，且紧固螺钉的末端与螺孔之间螺纹连接，所述摄像机通过安装板、紧固螺钉固定于视镜罩壳上。

优选的，所述缓冲调节架还包括腰型孔、环形凸起和通孔，所述腰型孔开设于缓冲板上，所述环形凸起固定于定位柱上，所述通孔开设于调节板上，且调节板通过通孔套设于定位柱上，所述调节板接触缓冲板，且缓冲板与立柱相贴合，所述调节板与视镜包围钣金相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于四氟视盅的视觉界面仪结构，采用界面仪结构，可以准确，快速的对化工视镜界面进行识别，提高了视镜分相的准确性，确保了化工生产工艺的稳定性，可以实现化工生产现场的无人化，通过设置的缓冲调节架，在进行视镜包围钣金和立柱的安装时，缓冲板起到缓冲的作用，调节板则能够保证视镜包围钣金与立柱之间不存在间隙，保障了安装稳固性。

附图说明