[实用新型]一种用于多层工件冲切的刀模

说明书

本实用新型公开了一种用于多层工件冲切的刀模，其特征在于包括用于供工件放置其上的下模，下模上方设有向下运动而对工件进行冲切的上模，上模下表面固定有金属板，金属板下表面设有刃口朝下的刀刃，下模上表面凸设有供工件套在其上便于限位的若干限位柱，上模和下模之间设有缓冲机构，金属板左右两侧分别凸设有预留凸台，预留凸台下端面低于刀刃下端，上模向下运动到位时预留凸台抵住下模上表面使刀刃与下模上表面之间形成有预留空间以保证工件最底层不会被刀刃切断。

技术领域

本实用新型涉及一种用于多层工件冲切的刀模。

背景技术

目前柔性电路板成品在包装时一般将多个成品放置在同一张承载膜上，然后再在每个成品表面单独覆盖一张与柔性电路板形状一致的保护膜，但是由于柔性电路板形状一般不规则且保护膜本身又较为柔软，导致贴保护膜的操作难度极大效率低同时一致性也差。所以也有了事先粘贴一张覆盖所有产品的保护膜，再通过刀模将形状裁出的工艺，然而传统刀模由于基板为木板，精度和刚度都比较差，导致承载膜也容易被一起切断。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种用于多层工件冲切的刀模。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于多层工件冲切的刀模，包括用于供工件放置其上的下模1，所述下模1上方设有向下运动而对工件进行冲切的上模2，所述上模2下表面固定有金属板3，所述金属板3下表面设有刃口朝下的刀刃4，所述下模1上表面凸设有供工件套在其上便于限位的若干限位柱5，所述上模2和下模1之间设有缓冲机构6，所述金属板3左右两侧分别凸设有预留凸台7，所述预留凸台7下端面低于所述刀刃4下端，所述上模2向下运动到位时所述预留凸台7抵住所述下模1上表面使刀刃4与下模1上表面之间形成有预留空间8以保证工件最底层不会被刀刃4切断。

优选的，所述金属板3下表面设有若干与所述限位柱5位置对应的避空孔9。

优选的，所述缓冲机构6包括设置在上模2下表面向下延伸的若干弹簧支撑柱61、设置在下模1上与所述弹簧支撑柱61位置对应便于弹簧支撑柱61下端伸入其中的定位孔62。

优选的，所述金属板3通过焊接或螺钉10固定在上模2上，所述刀刃4与金属板3一体成型或所述刀刃4通过镶嵌固定在金属板3上。

优选的，所述下模1两侧设有台阶面11以便于外部压板压在其上将下模1固定在冲床上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本案刀模刀刃设置在金属板上，金属板板相较于传统刀模的木质基板可以有效保证精度同时也极大程度的提升了刚度，而金属板两侧又设有下端面低于于刀刃的预留凸台，模具合模时预留凸台最终抵住下模上表面，使刀刃和下模上表面之间留有预留空间，可以有效保证工件底层不会被刀刃切断。另外，在下模上表面设有可以让工件套在上面的限位柱，如此便可以保证工件和刀模相对位置的一致性，避免刀刃切偏，同时上模和下模之间还设有缓冲机构保证合模时的平稳性。

附图说明

图1是本案刀模合模状态时的正视图。

图2是本案图1中“A”处放大示意图。

图3是本案刀模打开状态示意图之一。

图4是本案刀模打开状态示意图之二。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：