[实用新型]一种点火线圈塑料件生产用吹塑装置

说明书

本实用新型公开了一种点火线圈塑料件生产用吹塑装置，包括机座，所述机座的顶部分别设置有挤出送料机组和吹塑机组，所述挤出送料机组的一端顶部连接有供料罐，所述供料罐的外壁套设有对位套架，所述对位套架的外侧固定有支架，所述支架固定在挤出送料机组上，所述对位套架的内侧设置有对位内板；本实用新型通过设计的对位套架、对位内板和对位顶簧，供料罐处于对位套架内部时，此时对位顶簧对对位内板施加弹力作用，进而四个对位内板推动供料罐进行对中调节，使供料罐组装得到扶持对位，避免其组装偏移，同时也对其实现支撑加固。

技术领域

本实用新型属于吹塑设备技术领域，具体涉及一种点火线圈塑料件生产用吹塑装置。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，应用在点火线圈塑料件的吹塑加工，保证其塑料件一次成型。

现有的吹塑装置在工作中，供料罐内的塑料原料通过挤出送料机组挤压到吹塑设备内部进行吹塑成型，但是供料管需要竖直安装在挤出送料机组上，但是在对安装时没有对位扶持组件进行扶持，导致其组装发生偏移或者倾斜而造成连接不精准，影响供料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点火线圈塑料件生产用吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点火线圈塑料件生产用吹塑装置，包括机座，所述机座的顶部分别设置有挤出送料机组和吹塑机组，所述挤出送料机组的一端顶部连接有供料罐，所述供料罐的外壁套设有对位套架，所述对位套架的外侧固定有支架，所述支架固定在挤出送料机组上，所述对位套架的内侧设置有对位内板，所述对位内板的一侧固定有内杆，所述内杆的外壁套设有外套筒，所述外套筒固定在对位套架的内侧，所述内杆的一端设置有对位顶簧，且对位顶簧位于外套筒的内部。

优选的，所述对位内板为四个，且四个对位内板关于对位套架的中心轴线呈圆形阵列。

优选的，所述对位内板的一侧开设有滚槽，所述滚槽的内部镶嵌有滚珠。

优选的，所述对位内板的纵截面为L型结构，且对位内板的顶端表面设置有弧面。

优选的，所述机座的一端设置有出料口，所述出料口的内侧设置有滑道。

优选的，所述吹塑机组的一侧表面设置有操作机箱，所述操作机箱上分别设置有显示屏和操作按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的对位套架、对位内板和对位顶簧，供料罐处于对位套架内部时，此时对位顶簧对对位内板施加弹力作用，进而四个对位内板推动供料罐进行对中调节，使供料罐组装得到扶持对位，避免其组装偏移，同时也对其实现支撑加固，通过设计的滚珠，滚珠具有良好的滚动润滑作用，避免供料罐和对位内板之间产生磨损。

（2）通过设计的弧面，弧面设置在对位内板的顶部，进而保证弧面和供料罐之间产生挤压作用，推动其对位内板向一侧滑移，起到自行避让，避免其影响供料罐插入到对位套架内进行对位组装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型对位套架和对位内板的组装仰视图；

图4为本实用新型图3中的B处局部结构剖视图；

图中：1、机座；2、出料口；3、吹塑机组；4、供料罐；5、对位套架；6、支架；7、挤出送料机组；8、对位内板；9、弧面；10、滚珠；11、内杆；12、外套筒；13、对位顶簧。

具体实施方式