[实用新型]一种球磨机耐磨衬板结构

说明书

本实用新型公开了一种球磨机耐磨衬板结构，主要涉及球磨机耗材领域。包括衬板本体，所述衬板本体上设有多个固定孔，所述衬板本体上可拆卸连接有多个耐磨凸条，所述衬板本体上滑动连接有配合耐磨凸条使用的限位杆，所述限位杆的一端设有设有定位柱，所述耐磨凸条的端部设有耐磨头，所述固定孔的侧壁上连通有滑槽，所述滑槽内滑动连接有配合固定孔使用的堵板。本实用新型的有益效果在于：它能够使凸条进行单独更换，且更换非常便捷，减少了衬板的浪费，有效降低球磨的成本。

技术领域

本实用新型涉及球磨机耗材领域，具体是一种球磨机耐磨衬板结构。

背景技术

现有的球磨机，为保护其筒体的使用寿命，一般在筒体的内侧壁上设置衬板，用于承受物料和球磨介质的冲击，现有的衬板结构，在球磨介质将物料撞击到衬板上时，球磨介质与衬板的接触面积较大，因此冲击强度较小，使得对物料的研磨效率不佳，改进的技术中有在衬板表面设置凸条的结构，用于降低衬板与球磨介质的接触面积，进而增加冲击强度，有效提高球磨效率，但是现有的凸条一般与衬板固定连接，凸条的磨损速度远远大于衬板，更换时需要将衬板和凸条同时更换，衬板本可以再继续使用，整体更换后衬板也无法继续使用，造成了材料的浪费，提高了球磨的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机耐磨衬板结构，它能够使凸条进行单独更换，且更换非常便捷，减少了衬板的浪费，有效降低球磨的成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种球磨机耐磨衬板结构，包括衬板本体，所述衬板本体上设有多个固定孔，所述衬板本体上可拆卸连接有多个耐磨凸条，所述衬板本体上滑动连接有配合耐磨凸条使用的限位杆，所述限位杆的一端设有设有定位柱，所述耐磨凸条的端部设有耐磨头，所述固定孔的侧壁上连通有滑槽，所述滑槽内滑动连接有配合固定孔使用的堵板。

进一步的，所述固定孔的端部设有连通的隐藏孔，所述隐藏孔的尺寸大于固定孔，所述滑槽与隐藏孔连通。

进一步的，所述堵板的一端与滑槽的一端之间设有压缩弹簧，所述堵板上设有拨块。

进一步的，所述衬板本体上设有多个插槽，所述耐磨凸条活动插接在插槽内，所述衬板本体上设有与插槽连通的限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述限位杆的一端与耐磨凸条活动插接。

进一步的，所述衬板本体上设有与限位槽连通的定位槽，所述定位柱位于定位槽内，所述限位杆的一端设有弧形板，所述弧形板与定位柱的侧壁相接触。

进一步的，所述定位柱螺纹连接在定位槽内。

进一步的，所述耐磨头为弧形。

进一步的，所述耐磨头为钢合金或者铝合金材质。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在衬板本体上可拆卸连接有耐磨凸条，耐磨凸条的端部设有耐磨头，使得衬板本体与球磨介质接触面积更小，从而使冲击强度更大，使物料更容易破碎成更小的颗粒，大大提高了球磨效率，同时在衬板本体上设置滑动连接的限位杆，用于对耐磨凸条安装后的位置进行限制，同时在限位杆的端部设置定位柱，从而实现对滑动的限位杆位置的定位，利用限位杆和定位柱的配合实现对耐磨凸条的固定，使得耐磨凸条的更换更加便捷，提高更换的效率，避免衬板本体和耐磨凸条的同时更换，有效降低衬板的浪费，降低了球磨的成本；

2、在衬板本体上设置多个固定孔，用于通过螺栓将衬板本体固定在球磨机的筒体上，同时在固定孔的侧壁上连通设置滑槽，滑槽内滑动连接有堵板，在安装后滑动堵板将固定孔封堵，从而在球磨过程中避免物料进入固定孔内，且减少球磨介质对螺栓的磨损冲击，由于衬板本体相对于耐磨凸条的使用寿命要长，因此其受到冲击的时间更久，利用堵板对其上的螺栓进行保护，使得衬板本体在更换时方便对螺栓进行操作，从而提高衬板本体更换时的便捷性。

附图说明