[实用新型]一种液体液态硅酸钠节能生产装置

说明书

本实用新型公开了一种液体液态硅酸钠节能生产装置，包括反应釜主体和釜盖，所述反应釜主体与釜盖通过固定螺栓相互连接，所述反应釜主体内腔中央安装有搅拌轴，且搅拌轴上均匀安装有若干个搅拌杆，并且搅拌轴底端连接搅拌电机输出端，所述釜盖中央固定安装有进料斗，且进料斗内安装有安装轴承架，并且安装轴承架上安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆底端开设有连接槽，所述搅拌轴顶端固定连接有连接销，且连接销插接在连接槽内。有益效果：本实用新型设置有连接销和连接槽，实现了在不增设额外电机的前提下，利用螺旋输料料输送石英砂物料，防止堵塞，并使过滤网筒振动过滤石英砂中含有的杂质，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域，具体来说，涉及一种液体液态硅酸钠节能生产装置。

背景技术

硅酸钠俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，按照物态可分为液态硅酸钠和固态硅酸钠两大类，液体液态硅酸钠生产工艺大多是将液体氢氧化钠和石英砂按适当比例混合加入反应釜内，用蒸汽加热并进行搅拌，使之直接反应而成液体硅酸钠，现多使用一种液体液态硅酸钠节能生产装置用于液体液态硅酸钠的生产。

传统的一种液体液态硅酸钠节能生产装置为保障固体石英砂物料进料时不易堵塞，大多会使用电机带动螺旋输料杆进行转动，然而增加的电机会消耗较多电力，增加了生产成本，且完成反应的液体液态硅酸钠在出料时自身携带较多热量，导致产品出料时温度较高，不仅降低了产品后续的包装效率，而且还浪费了大量热能，另外，用于加工液体液态硅酸钠的石英砂原料中往往含有一些不可溶颗粒杂质，如不加以过滤，不仅会影响液体液态硅酸钠的产品品质，还可能会导致蒸汽或碱液喷头堵塞，影响装置的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体液态硅酸钠节能生产装置，具备能够在不增加额外电机的前提下，利用螺旋输料料输送石英砂物料，防止堵塞，并使过滤网筒振动过滤石英砂中含有的杂质，提高产品品质、同时能够回收利用产品出料时的余热，更加节能环保，降低生产成本的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在不增加额外电机的前提下，利用螺旋输料料输送石英砂物料，防止堵塞，并使过滤网筒振动过滤石英砂中含有的杂质，提高产品品质、同时能够回收利用产品出料时的余热，更加节能环保，降低生产成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种液体液态硅酸钠节能生产装置，包括反应釜主体和釜盖，所述反应釜主体与釜盖通过固定螺栓相互连接，所述反应釜主体内腔中央安装有搅拌轴，且搅拌轴上均匀安装有若干个搅拌杆，并且搅拌轴底端连接搅拌电机输出端，所述釜盖中央固定安装有进料斗，且进料斗内安装有安装轴承架，并且安装轴承架上安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆底端开设有连接槽，所述搅拌轴顶端固定连接有连接销，且连接销插接在连接槽内。

进一步的，所述反应釜主体内壁固定安装有支撑板，且支撑板上均匀安装有若干个振动弹簧，并且振动弹簧上放置有过滤网筒，所述过滤网筒底面中央安装有滑套，且滑套套接在搅拌轴上，所述过滤网筒顶面边缘均匀安装有若干个第二碰撞半球，所述螺旋输料杆底端对称安装有连接杆，且连接杆底面安装有第一碰撞半球，并且第一碰撞半球与第二碰撞半球相抵接。

进一步的，所述反应釜主体内壁安装有混合加热箱，且混合加热箱上均匀安装有若干个喷头，所述混合加热箱内腔一侧连通有贯穿反应釜主体侧壁的蒸汽进管，且混合加热箱内腔另一侧连通有贯穿反应釜主体侧壁的碱液进管。

进一步的，所述反应釜主体侧面底端连通导液管一端，且导液管另一端连通暂存箱内腔，并且暂存箱内安装有换热蛇形管，所述碱液进管一端连接换热蛇形管。

进一步的，所述暂存箱底面中央安装有出料管。

进一步的，所述进料斗顶部盖有密封盖。

进一步的，所述反应釜主体底面四角均匀安装有支撑腿。