[实用新型]错位对接排列式载板

说明书

本实用新型错位对接排列式载板，包括载板主体，载板主体上均匀设置有若干分隔基准槽，分隔基准槽的两侧分别设置有测试装载区，每个测试装载区包括对应设置的针体装载区和装载定位区，分隔基准槽的右部一侧设置针体装载区或装载定位区，则另一侧对应设置装载定位区或针体装载区，分隔基准槽两侧的测试装载区交错分布针体装载区形成测试区错位间隔式密集测试分布载板设定结构。

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，特别涉及测试针板及针载板精密加工制备，具体的，其展示一种错位对接排列式载板。

背景技术

电子设备测试技术中，通过设置测试针板，测试针板装载于针载板后进行测试针体的设置，后对应装配至测试设备中，再测试时通过测试针体接通电子设备对接口，电子设备通过测试针体进行电子设备通电，后对应的进行测试，现阶段使用的载板多位对应单独一测试针组，进行密集集合型电子接口测试时，密集集合型电子接口包括密集分布的多个相同接口，现阶段的单独测试针组设定结构需要对应进行多次测试，影响测试效率。

因此，有必要提供一种错位对接排列式载板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种错位对接排列式载板。

技术方案如下：

一种错位对接排列式载板，包括载板主体，载板主体上均匀设置有若干分隔基准槽，分隔基准槽的两侧分别设置有测试装载区，每个测试装载区包括对应设置的针体装载区和装载定位区，分隔基准槽的右部一侧设置针体装载区或装载定位区，则另一侧对应设置装载定位区或针体装载区，分隔基准槽两侧的测试装载区交错分布针体装载区形成测试区错位间隔式密集测试分布载板设定结构。

进一步的，针体装载区端部设置有针载定位槽，装载定位区对应针载定位槽设置有仿形定位凸台。

进一步的，装载定位区上还设置有定位区中部卡槽。

进一步的，针体装载区上均匀设置有针体装载区内部定位圆槽。

进一步的，装载定位区上还均匀设置有装载区内部定位圆槽。

进一步的，针体装载区和装载定位区分别通过针体装载区内部定位圆槽和装载区内部定位圆槽进行内部自定位，且同步通过针载定位槽和仿形定位凸台形成对应定位，形成外内同步定位式测试针装载结构。

进一步的，位于载板主体边缘的测试装载区设置有外部定位模块。

进一步的，外部定位模块包括设置有针体装载区的针体外部卡槽、以及对应针体外部卡槽设置的装载区外部卡槽。

与现有技术相比，本实验新型通过测试区错位间隔式密集测试分布的设定，能够均匀的进行多个测试针板的交错分布，保证密集分布测试环境的快速测试进行，保证测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

实施例：

参阅图1-2，本实施例展示一种错位对接排列式载板，包括载板主体1，载板主体1上均匀设置有若干分隔基准槽2，分隔基准槽2的两侧分别设置有测试装载区100，每个测试装载区100包括对应设置的针体装载区3和装载定位区4，分隔基准槽2的右部一侧设置针体装载区3或装载定位区4，则另一侧对应设置装载定位区4或针体装载区3，分隔基准槽2两侧的测试装载区100交错分布针体装载区3形成测试区错位间隔式密集测试分布载板设定结构。

针体装载区3端部设置有针载定位槽31，装载定位区4对应针载定位槽31设置有仿形定位凸台41。

装载定位区4上还设置有定位区中部卡槽42。