[实用新型]一种超精密滚子轴承高精度加工的辅助上料装置

说明书

一种超精密滚子轴承高精度加工的辅助上料装置，轴承上料设备领域，包括支腿，所述支腿上固定连接有安装台，所述安装台底部设有支架，所述支架上安装有驱动电机，其特征在于，所述驱动电机连接有输料盘，所述输料盘外部设有储料箱，所述储料箱固定设置在安装台上，所述储料箱的主体形状为圆形，所述储料箱的箱壁上设有出料口，所述出料口内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板平行设置且一端均穿过出料口与储料箱的内壁连接，所述第一隔板和第二隔板的另一端设有倒料板所述第一隔板上设有进料口，所述进料口的主体形状为矩形。本实用新型结构简单，实现了轴承的有序上料，设计成本更低，维修更加方便，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及轴承上料设备领域，具体而言，涉及一种超精密滚子轴承高精度加工的辅助上料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的加工过程中，需要对其进行上料，因而轴承上料装置被广泛应用于轴承生产流程中向各加工设备上料的过程中，使用效果佳的上料装置直接影响到其工作效率以及生产出的轴承品质，上料装置通常将轴承有序的运输至装夹流程中，而装夹流程中一次通常只能对一个轴承进行装夹，通过与装夹装置配合的上料装置在实现对轴承装夹的自动化上料过程中起着重要作用。

现有技术中，轴承的上料装置结构复杂，占据空间较大，在上料过程中需要人工介入，将轴承排列好后进行有序上料，导致工作量增大，效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种超精密滚子轴承高精度加工的辅助上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种超精密滚子轴承高精度加工的辅助上料装置，包括支腿，所述支腿上固定连接有安装台，所述安装台底部设有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有输料盘，所述输料盘外部设有储料箱，所述储料箱固定设置在安装台上，所述储料箱的主体形状为圆形，所述储料箱的箱壁上设有出料口，所述出料口内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板平行设置且一端均穿过出料口与储料箱的内壁连接，所述第一隔板和第二隔板的另一端设有倒料板所述第一隔板上设有进料口，所述进料口的主体形状为矩形。

进一步的，所述输料盘处于安装台上方且存在间隙，避免驱动电机运作过程中输料盘与工作台相接触继而影响转动效果。

进一步的，所述倒料板一端与出料口等高设置且另一端水平朝下设置，以保证轴承通过出料口后由于自身重力得以沿着倒料板做直线运动。

进一步的，所述进料口的高度大于一个轴承的高度且不超过1cm，以保证进料口每次只能通过一个轴承。

进一步的，所述输料盘上圆周设有若干防滑凸棱，防止轴承在输料盘上发生打滑现象。

进一步的，所述输料盘与所述储料箱内壁滑动配合，既保证输料盘转动过程中储料箱不会影响其转动，又防止输料盘上盛放的轴承较多发生倾斜现象。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板与输料盘相互垂直且均与输料盘存在间隙，以保证不会影响输料盘的转动。

进一步的，所述第一隔板与第二隔板之间的距离大于一个轴承的直径，且不超过1cm，以保证轴承在第一隔板与第二隔板之间运输过程中准确的输送到出料口。

进一步的，所述工作台上设有传送机构，所述传送机构包括安装架和驱动电机，所述安装架处于储料箱一侧，所述安装架安装有所述驱动电机，所述安装架上转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒与驱动电机连接，所述所述主动滚动与从动滚动上设有输送带，轴承经传送机构运输后实现有序地规律地进入装夹流程。

进一步的，所述输送带处于所述倒料板一侧且与倒料板底部相持平，以保证轴承从倒料板上下料后能够准确进入输送带上。