[实用新型]一种病原体零排放的尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种病原体零排放的尾气处理装置，该装置包括内筒主体、外筒主体以及加热组件，外筒主体与内筒主体之间形成的腔体内填充有稳定的耐高温导热介质材料，加热组件用于对耐高温导热介质材料进行加热，当耐高温导热介质材料被加热至350℃以上的高温时，便可以对进入本装置内的有害气体进行焚烧处理以达到安全排放的效果。另外，本实用新型装置具备连续工作的特点，对于有生物污染或有机化合物污染的尾气，均能够进行焚烧处理，具有非常重要的经济价值和意义。

技术领域

本实用新型属于有害气体安全处理技术领域，具体而言，涉及一种病原体零排放的尾气处理装置，尤其涉及一种高致病性病原体零排放的尾气处理装置。

背景技术

生物安全实验室根据实验室的生物安全防护等级，将实验室分为一级(BiosafetyLevel，BSL-1)、二级(BSL-2)、三级(BSL-3)和四级(BSL-4)；ABSL-1、ABSL-2、ABSL-3和ABSL-4则分别表示从事动物活体操作的实验室的生物安全防护等级。高等级生物安全实验室是指防护等级为生物安全三级和四级的实验室，用于开展国际上认定为危险度3级和4级(国内认定为第一类和第二类病原微生物)的高致病性病原微生物的科学研究【World HealthOrganization.Laboratory Biosafety Manual[M]3rd edition.Geneva,2004.】。高等级生物安全实验室要在硬件建设上符合《GB19489-2008实验室生物安全通用要求》和《GB50346-2011生物安全实验室建筑技术规范》，用物理防护设施和设备严格控制高危病原体随人流、物流、水流、气流扩散至外环境的可能，并将人员感染发生率、环境污染发生率降低到零。

高压蒸汽灭菌器是利用湿热蒸汽对密闭腔体内的有潜在生物危险的实验污染废弃物进行灭菌，在高等级生物安全实验室(BSL-4)日常工作中，需要做到有效的严格防控，确保不会发生病原气溶胶的泄露，灭菌器在工作过程中会产生大量的蒸汽尾气，尾气中可能携带有病原的气溶胶，如果不经过特殊处理直接排放到空气中容易造成实验室病原泄露，触发生物安全事件。

目前，在高等级生物安全实验室房间内的尾气排放处理上，常见的处理方式是采用高效空气过滤器进行二级过滤，从而有效避免实验过程中产生的有害气溶胶无法以活病原的形式逃逸出去，减少对操作者和环境的危害。然而，高效空气过滤器存在损坏可能，同时也无法实时监测其是否正常运行，一旦损坏后没有第一时间发现，必然存在很大的生物安全风险。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种病原体零排放的尾气处理装置，以解决现有设备无法实现高致病性病原体零排放的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的发明人结合多年来的消毒灭菌经验并通过大量试验研究，最终提供了如下技术方案：

一种病原体零排放的尾气处理装置，该装置包括内筒主体、外筒主体以及加热组件，所述外筒主体的两端分别密封焊接有法兰三和法兰四，所述内筒主体的一端从法兰三的内孔穿过并延伸至外筒主体内部，并通过套接于内筒外表面的法兰一(与法兰三适配)与外筒主体一端的法兰三密封连接，所述内筒主体的另一端位于外筒主体外部，所述加热组件包括法兰二和电加热元件，所述法兰二的一侧沿内孔中轴线方向设置有呈放射状分布的电加热元件，所述电加热元件从法兰四的内孔延伸至外筒主体内部及内筒主体的外围，并通过法兰二(与法兰四适配)、法兰四使所述加热组件与外筒主体的另一端密封连接；

所述外筒主体与内筒主体之间形成的腔体内填充有稳定的耐高温导热介质材料，所述加热组件用于对耐高温导热介质材料进行加热，当耐高温导热介质材料被加热至350℃以上的高温时，便可以对进入本实用新型装置内的有害气体进行焚烧处理以达到杀灭病原的效果；

所述外筒主体的表面设置有进气管，所述内筒主体延伸至外筒主体内部的一端端尾附近表面开设有数量不少于一个的进气孔，另一端贯穿所述法兰一延伸至外筒主体的外部并设置有出气管，当关闭所述进气管和出气管时，所述外筒主体与内筒主体之间的空间是密封的。