[实用新型]双层不锈钢薄板激光叠焊用夹具

说明书

本实用新型提供了一种双层不锈钢薄板激光叠焊用夹具，包括底板和用于将双层不锈钢薄板压抵于底板上表面的若干根压条，每根压条的底面呈中间向下突出的结构；在底板上表面上开设有与焊道走向相对应且位于焊道正下方的沟槽；琴键压板开设有避让激光的避让豁口。本实用新型结构简洁，性能可靠，有效解决了产品与夹具的粘连、夹具对激光投射的遮挡以及薄板之间中间区域产生间隙的问题，确保了激光焊接的质量。

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，尤其是涉及一种双层不锈钢薄板激光叠焊用夹具。

背景技术

激光焊接由于具有能量密度高、焊缝深宽比大、热影响区小、焊接质量好、容易实现自动化等优点而被广泛应用于工业生产的各领域。叠焊作为一种重要的材料连接方式在实际生产中也有着广泛的应用。在现有技术中，将两张例如1.5mm厚的不锈钢薄板进行激光叠焊时，一般采用激光穿透焊工艺且需要夹具将两薄板叠加形成叠焊板并夹紧，从工艺角度来说相应的夹具存在三点问题需解决：

问题一，在激光穿透焊过程中，两板间假如存在的缝隙较大，激光能量穿透第一层不锈钢薄板后，剩余的激光能量不足以穿透下一层薄板，会导致叠焊板无法穿透或焊接不牢的问题，将叠焊板压紧是焊接质量的关键。

问题二，激光穿透焊后，下层薄板背面的焊道会与下方接触的夹具焊在一起，导致无法取下，影响焊接质量和加工效率。

问题三，需先进行中间区域的焊接，再进行边缘焊接，若先进行边缘焊接，显然容易出现中间区域尺寸不合适和存有气体的问题。焊接中间区域后，边缘易出现翘曲的现象，仍然会导致两张不锈钢薄板无法紧密接触，不易焊透的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种双层不锈钢薄板激光叠焊用夹具，具体为：

双层不锈钢薄板激光叠焊用夹具，包括底板和用于将双层不锈钢薄板压抵于底板上表面的若干根压条，每根压条的两端分别通过螺栓螺母副与底板相固定，且压条之间彼此相互平行，且压条的底面呈底面中部向下突出的结构。

在底板上表面上开设有与焊道走向相对应且位于焊道正下方的沟槽。

底板的背面还通过焊接固定有多个相交叉的方钢。

相邻两根压条的端部之间还设有与底板相固定的用于压抵不锈钢薄板边缘的琴键压板。

琴键压板开设有避让激光的避让豁口。

本实用新型结构简洁，性能可靠，有效解决了产品与夹具的粘连、夹具对激光投射的遮挡以及薄板之间中间区域产生间隙的问题，确保了激光焊接的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型使用状态的立体示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为压条的立体示意图；

图4为压条的主视图；

图5为底板的立体示意图；

图6为底板的仰视图；

图7为改良后的琴键压板的立体示意图。

图中的附图标记：1-不锈钢薄板；2-压条；21-固定通孔；22-底面中部；23-螺栓螺母副；3-底板；31-沟槽；4-琴键压板；41-长通孔；42-压抵槽口；43-避让豁口；5-方钢。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。