[实用新型]一种连续性胶合板冷却降温设备

说明书

本实用新型公开了一种连续性胶合板冷却降温设备，包括上板机构和传料机构，所述传料机构包括相对设置在横板底部的两个安装板，两个所述安装板底部的两端均设有支撑架，两个所述安装板之间转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间连接有传送网带，所述传送网带的上方和下方均设有风冷组件，所述风冷组件包括两个侧板，两个所述侧板分别与两个安装板连接，两个所述侧板之间连接有风冷箱，所述风冷箱的出风端设有出风罩。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可对传送过程中的胶合板进行双面降温，整个降温设备自动化程度较高，劳动强度较低且降温效果好、降温效率较高，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体是指一种连续性胶合板冷却降温设备。

背景技术

胶合板是有木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层的单板的纤维方形互相垂直胶合而成。在胶合板的生产过程中，需要对注胶压合成型后的胶合板进行冷却降温以保证产品的质量。现有的胶合板冷却降温装置，冷却效果和冷却效率较差，影响产品的质量和生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种连续性胶合板冷却降温设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种连续性胶合板冷却降温设备，包括上板机构和传料机构，所述上板机构包括相对设置的两个U型支架，两个所述U型支架连接有两个横板，所述横板上设有导轨，所述导轨上滑动设有行走小车，所述行走小车上设有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端设有升降架，所述升降架的底部设有若干真空吸盘，所述传料机构包括相对设置在横板底部的两个安装板，两个所述安装板底部的两端均设有支撑架，两个所述安装板之间转动设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间连接有传送网带，所述传送网带的上方和下方均设有风冷组件，所述风冷组件包括两个侧板，两个所述侧板分别与两个安装板连接，两个所述侧板之间连接有风冷箱，所述风冷箱的出风端设有出风罩。

作为改进，所述行走小车包括与导轨滑动连接的移动板，所述移动板上相对设有两个电机一，所述电机一的输出轴设有延伸至移动板下方的驱动齿轮，所述横板的侧面设有齿条且驱动齿轮与齿条啮合连接。

作为改进，所述风冷箱内设有负压风扇，所述风冷箱的进风端设有过滤网。

作为改进，所述风冷箱的端面设有蓄冷剂箱，所述蓄冷剂箱的内部设有抽液泵，所述抽液泵的抽液端设有延伸至风冷箱内的蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管设置在负压风扇下方且蛇形冷凝管的出液端与蓄冷剂箱连通。

作为改进，其中一个所述侧板的外侧设有用于驱动主动辊转动的电机二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种连续性胶合板冷却降温设备通过设置上板机构可自动将叠放的多个胶合板依次转移至传送网带上进行传送，且通过在传送网带的上下方均设置风冷组件可对传送过程中的胶合板进行双面降温，整个降温设备自动化程度较高，劳动强度较低且降温效果好、降温效率较高，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种连续性胶合板冷却降温设备的结构示意图。

图2是图1中A的结构放大示意图。

图3是本实用新型一种连续性胶合板冷却降温设备风冷箱的内部结构示意图。

如图所示：1、U型支架，2、横板，3、导轨，4、行走小车，5、液压缸，6、升降架，7、真空吸盘，8、安装板，9、支撑架，10、主动辊，11、从动辊，12、传送网带，13、侧板，14、风冷箱，15、出风罩，16、移动板，17、电机一，18、驱动齿轮，19、齿条，20、负压风扇，21、过滤网，22、蓄冷剂箱，23、抽液泵，24、蛇形冷凝管，25、电机二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。