[实用新型]一种铝杆表面处理装置

说明书

本实用新型提出了一种铝杆表面处理装置，包括：丝杠及两组连接板；两组所述连接板之间设置有丝杠，所述丝杠外侧壁设置有螺母座；所述螺母座顶部外壁固定安装有连接座，所述连接座顶部设置有第一转动板及第二转动板，所述第一转动板及第二转动板顶部设置有打磨装置；所述丝杠前后侧设置有多组支架，每相邻两组支架之间设置有连接块，通过设置有连接座，连接座上包括了第一转动板与第二转动板，通过扭簧的作用，第一转动板及第二转动板相反转动，使得打磨装置交叉移动对铝管主体进行夹紧，之后利用螺母座带动打磨装置移动，打磨装置内的打磨砂纸对铝管主体表面进行打磨，对于不同较大直径的铝管均可实现打磨的作用。

技术领域

本实用新型属于金属打磨装置领域，特别涉及一种铝杆表面处理装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。

利用砂纸对铝管的表面进行打磨处理，可以除去铝管表面的氧化层，一般会通过人工将砂纸握住在铝管的表面，之后移动砂纸来回进行打磨，对于直径较小的铝管可以使用此类方法，但直径大以及长度较长的铝管利用人工打磨，不仅打磨效果不理想，而且耗时耗力。

因此，现在亟需一种铝杆表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种铝杆表面处理装置，解决了现有技术中对于直径大以及长度较长的铝管不适宜人工打磨的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝杆表面处理装置，包括：丝杠及两组连接板；两组所述连接板之间设置有丝杠，所述丝杠外侧壁设置有螺母座；

所述螺母座顶部外壁固定安装有连接座，所述连接座顶部设置有第一转动板及第二转动板，所述第一转动板及第二转动板顶部设置有打磨装置；

所述丝杠前后侧设置有多组支架，每相邻两组支架之间设置有连接块，所述连接块内侧滑动连接有两组夹紧弧环，两组所述夹紧弧环之间设置有铝管主体；

所述铝管主体穿过打磨装置。

作为一优选的实施方式，

所述丝杠周侧外壁均匀开设有外螺纹槽，所述连接板内侧与丝杠相对应位置开设有螺纹连接孔，其中一组连接板一侧设置有底座，所述底座顶部外壁固定安装有电机。

作为一优选的实施方式，

所述电机的输出轴与丝杠之间设置有联轴器。

作为一优选的实施方式，

所述打磨装置两端分别与第一转动板及第二转动板顶部外壁固定连接，且打磨装置内侧固定连接有打磨砂纸。

作为一优选的实施方式，

所述打磨装置通过胶接与打磨砂纸固定连接。

作为一优选的实施方式，

所述连接座内侧活动套接有两组转动轴，两组所述转动轴固定套接于第一转动板及第二转动板的外侧壁。

作为一优选的实施方式，

所述转动轴与连接座之间连接处设置有扭簧，所述连接座顶部外壁与第一转动板及第二转动板相对应位置开设有转动槽。

作为一优选的实施方式，