[实用新型]一种自动化修磨刀具的机器

说明书

本实用新型公开了一种自动化修磨刀具的机器，包括底板、支撑柱、导轨、滑块、夹持底板、夹持挡板、夹紧板、调节螺柱、液压缸安装架、液压缸、连接头、模组、模组滑板、电动缸、导柱、电机安装板、电机、打磨轮；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压缸带动夹持底板往复运动，对刀具进行打磨，提高打磨效率；通过模组精确调节打磨轮的位置，提高对刀具的打磨精度，使打磨出来的刀具尺寸误差较小；通过电动缸调节打磨轮高度，可以适用于不同大小的槽刀，使用起来更加方便。

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体为一种自动化修磨刀具的机器。

背景技术

机械加工中常常用到多种多样的刀具来进行切削、铣或是开槽，而刀具长时间使用会产生磨损使刀头不再锋利，此时往往需要人工进行手动修磨。

而开槽刀在机械加工中使用较为广泛，其中由于v型槽对于槽刀精度要求高，而人工修磨往往具有较大的尺寸误差，而自动修磨设备往往只能单一的修磨槽刀一侧，并且修磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化修磨刀具的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案，包括底板、支撑柱、导轨、滑块、夹持底板、夹持挡板、夹紧板、调节螺柱、液压缸安装架、液压缸、连接头、模组、模组滑板、电动缸、导柱、电机安装板、电机、打磨轮；所述支撑柱安装在底板下侧四角；所述导轨安装在底板上表面中间；所述滑块安装在导轨内；所述夹持底板安装在滑块上；所述夹持挡板安装在夹持底板上表面前侧；所述夹紧板通过调节螺柱安装在夹持挡板后侧；所述液压缸安装架安装在底板上表面，位于导轨两侧；所述液压缸安装在液压缸安装架上，其液压推杆通过连接头安装在夹持底板的两端；所述模组安装在底板上表面，位于导轨前后两侧；所述模组滑板安装在模组的滑块上；所述电动缸安装在模组滑板上；所述导柱安装在模组滑板上表面，位于电动缸前侧；所述电机安装板安装在电动缸杆头上，套在导柱上；所述电机安装在电机安装板上；所述打磨轮安装在电机上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨内安装有双滑块，导轨两端设有密封端板；夹持底板固定在双滑块上，两侧通过连接头与液压缸的液压推杆相连，液压缸一个处于液压推杆伸出状态，另一个处于液压推杆收回状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持挡板固定在夹持底板上，夹持挡板上开有螺孔，调节螺柱穿过夹紧板安装在螺孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸安装时其液压推杆与导轨平行设置，液压推杆与夹持底板共平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模组垂直与导轨设置，模组采用双滑块模组，电机安装方式为外置直连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导柱共两件，安装在模组滑板上表面前侧，位于左右两端；所述电动缸安装在模组滑板上表面后侧，位于两导柱中间；所述电机安装在电机安装板上，位于电动缸正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，模组、模组滑板、电动缸、导柱、电机安装板、电机、打磨轮均沿导轨对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压缸带动夹持底板往复运动，对刀具进行打磨，提高打磨效率；通过模组精确调节打磨轮的位置，提高对刀具的打磨精度，使打磨出来的刀具尺寸误差较小；通过电动缸调节打磨轮高度，可以适用于不同大小的槽刀，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型俯视图；