[实用新型]干电池生产线在线检测装置

说明书

本实用新型公开了干电池生产线在线检测装置，包括用于生产运输干电池主体的输送架，所述输送架的内壁轴向对称设有第一输电板与第二输电板，且干电池主体放置于第一输电板与第二输电板之间，所述第一输电板焊接于输送架内侧壁，所述输送架距离第一输电板较远一内侧壁焊接有滑槽，且滑槽与第二输电板滑动连接，所述输送架的顶端设有电力测试器，且电力测试器的输入端分别信号连接第一输电板与第二输电板，所述第二输电板距离干电池主体较远一端设有推动组件；通过设置的电力测试器、第一输电板、第二输电板，有效的避免了现有生产线电池电力检测过程繁琐复杂，有利于节省人力成本，提高电池电力检测效率。

技术领域

本实用新型涉及干电池生产技术领域，特别是涉及干电池生产线在线检测装置。

背景技术

干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂如木屑或明胶使内含物成为不会外溢的糊状，常用作手电筒照明、收音机等的电源；我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破。

现有的干电池生产线在线检测大多由人工将电池由生产线取出对其进行电力检测，过程繁琐复杂效率低，为此我们提出了干电池生产线在线检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供干电池生产线在线检测装置，通过设置的电力测试器、第一输电板、第二输电板，有效的避免了现有生产线电池电力检测过程繁琐复杂，有利于装置直接在运输线对电池电力检测节省人力成本，提高电池电力检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：干电池生产线在线检测装置，包括用于生产运输干电池主体的输送架，所述输送架的内壁轴向对称设有第一输电板与第二输电板，且干电池主体放置于第一输电板与第二输电板之间，所述第一输电板焊接于输送架内侧壁，所述输送架距离第一输电板较远一内侧壁焊接有滑槽，且滑槽与第二输电板滑动连接，所述输送架的顶端设有电力测试器，且电力测试器的输入端分别信号连接第一输电板与第二输电板，所述第二输电板距离干电池主体较远一端设有推动组件。

优选的，所述输送架的内部开设有通槽，所述推动组件包括与干电池主体焊接的连杆，且连杆贯穿于通槽转动连接转盘，所述转盘的中心处焊接有电机。

优选的，所述输送架的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接电机。

优选的，所述干电池主体的底面卡接有夹持台，所述夹持台的底面设有磁吸块，且磁吸块磁性吸附于输送架内底面第一输电板与第二输电板之间。

优选的，所述第一输电板与第二输电板处于水平状态时其输入端分别抵接干电池主体的正负输出端。

优选的，所述通槽呈“U”形，且通槽的开口端贯通于输送架顶面。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的电力测试器、第一输电板、第二输电板，有效的避免了现有生产线电池电力检测过程繁琐复杂，有利于节省人力成本，提高电池电力检测效率；

2、通过设置的磁吸块与夹持台，有效的避免了现有电池生产运输时电池滑动偏离运输台，有利于将电池夹持吸附至运输台，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中推动组件内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中磁吸块安装结构示意图；

其中：1、输送架；2、干电池主体；3、夹持台；4、电力测试器；5、第一输电板；6、第二输电板；7、推动组件；8、滑槽；9、通槽；10、磁吸块；71、电机；72、转盘；73、连杆。

具体实施方式