[实用新型]一种铝型材表面电镀装置

说明书

本实用新型涉及铝型材电镀技术领域，具体是一种铝型材表面电镀装置，所述支撑架的上端安装有传动箱，且两个支撑架的对应面以及电镀槽的内壁均设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，且两个凹槽之间滑动安装有支撑杆。本实用新型结构简单，通过转动其中一个固定盘来调节两个固定盘之间的距离，在弹簧、夹板以及安置槽的作用下，将铝型材固定，从而使得设备适配不同规格的铝型材，通过第二电机带动支撑杆转动，从而提高铝型材与电镀液的接触，加速电镀进度，通过第一电机、链轮、链条、螺纹杆、活动座带动支撑杆在凹槽内上下运动，从而便于设备上的铝型材安装和卸取，提高了铝型材的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材电镀技术领域，具体是一种铝型材表面电镀装置。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

传统的铝型材的电镀方式是人工手动将铝型材放置在电镀箱中，在铝型材电镀完成之后再将铝型材从电镀箱中拿出，该种加工方式的电镀效率较低，严重影响了铝型材的生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种铝型材表面电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材表面电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面电镀装置，包括箱体，电镀槽，支撑架，所述箱体的内部开设有电镀槽，且箱体的上端对称安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有传动箱，且两个支撑架的对应面以及电镀槽的内壁均设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，且两个凹槽之间滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定安装有与螺纹杆螺纹连接的活动座，且支撑杆的一端与活动座之间安装有第二电机，所述支撑杆靠近两端位置处上安装有固定盘，两个所述固定盘的对应面均等间距均匀开设有安置槽，所述安置槽内部对称安装有夹板。

作为本实用新型更进一步的方案：所述螺纹杆的上端均延伸至传动箱的内部并安装有链轮，两个所述链轮之间转动安装有链条，所述传动箱的上端安装有第一电机，且第一电机的输出端与其中一个链轮的中部位置处固定相连。

作为本实用新型更进一步的方案：所述支撑杆的一端与活动座转动连接，且支撑杆的表面设有管螺纹，其中一个所述固定盘与支撑杆的连接处设有与管螺纹适配的螺纹孔。

作为本实用新型更进一步的方案：所述电镀槽的内部对称安装有电极板，所述箱体的前表面设有控制按钮盒。

作为本实用新型更进一步的方案：所述夹板的一侧与安置槽之间设有弹簧，且夹板的另一侧安装有防滑垫。

作为本实用新型更进一步的方案：所述箱体的下表面四角位置处均安装有支撑脚，所述支撑脚的下端均设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用通过转动其中一个固定盘来调节两个固定盘之间的距离，在弹簧、夹板以及安置槽的作用下，将铝型材固定，从而使得设备适配不同长度的铝型材，通过第二电机带动支撑杆转动，从而提高铝型材与电镀液的接触，加速电镀进度，通过第一电机、链轮、链条、螺纹杆、活动座带动支撑杆在凹槽内上下运动，从而便于设备上的铝型材安装和卸取，取缔了原先人工将铝型材放置在电镀箱内，提高了铝型材的生产效率。

附图说明

图1为一种铝型材表面电镀装置的结构示意图；

图2为一种铝型材表面电镀装置的内部结构示意图；