[实用新型]一种新型的铝线和其他导体连接结构

说明书

本实用新型提供一种新型的铝线和其他导体连接结构，包括刺破端子和双壁热缩管，采用刺破端子将铝线和导体连接，然后用双壁热缩管将连接部位密封，所述双壁热缩管将刺破端子及导体的端部外侧包覆，所述刺破端子内表面有序排列着很多锯齿状的线形刺刺入到所述铝线外皮内部和铝线内部的线芯连接导通，双壁热缩管热缩后内部的热熔胶将整个连接部位包裹起来，冷却固化后将整个连接部位密封绝缘，隔绝空气。该方案设计简化工序，降低人工成本，有效解决传统铝线连接方式过程中，铝线易折断的问题，提高电机工艺可靠性，有效解决铝线脱掉表面绝缘层后易氧化，导致焊接不稳定、容易假焊，连接失效的问题，提升电机的品质，一致性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及线束连接技术领域，特别的为一种新型的铝线和其他导体连接结构。

背景技术

传统铝线和其他导体的连接方式为：先通过机器脱掉铝线表面的绝缘层，然后再通过浸锡的方式将铝线和导体连接，再使用普通热缩管烘烤热缩，给连接部位绝缘，其工艺复杂，人工成本相对较高；铝线韧性和延展性较差，在脱漆皮和焊接的过程中容易折断；铝线脱掉表面绝缘层后极其容易氧化，氧化后再通过浸锡焊接的方式和其他导体连接，焊锡品质不稳定，有假焊的风险，导致连接失效。

因此，亟待设计一种新型的铝线和其他导体连接结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种新型的铝线和其他导体连接结构，该方案设计简化工序，降低人工成本，有效解决传统铝线连接方式过程中，铝线易折断的问题，提高电机工艺可靠性，有效解决铝线脱掉表面绝缘层后易氧化，导致焊接不稳定、容易假焊，连接失效的问题，提升电机的品质，一致性和可靠性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的铝线和其他导体连接结构，包括刺破端子和双壁热缩管，采用刺破端子将铝线和导体连接，然后用双壁热缩管将连接部位密封，所述双壁热缩管将刺破端子及导体的端部外侧包覆，所述刺破端子内表面有序排列着很多锯齿状的线形刺刺入到所述铝线外皮内部和铝线内部的线芯连接导通，双壁热缩管热缩后内部的热熔胶将整个连接部位包裹起来，冷却固化后将整个连接部位密封绝缘，隔绝空气。

优选的，所述双壁热缩管外层为热缩管，里层为热熔胶，所述热熔胶与热缩管固定粘合。

优选的，所述刺破端子将铝线和导体打扣铆接。

本实用新型提供了一种新型的铝线和其他导体连接结构。具备以下有益效果：

1、用刺破端子打扣铆接，简化操作工序，降低人工成本；

2、采用刺破端子直接将铝线和其他导体打扣铆接，无需脱掉铝线表面的绝缘层、有效解决脱漆皮的的过程中滚轮对铝线造成的损伤导致铝线折断，电机失效的问题，大大提升电机的可靠性和品质；

3、采用双壁热缩管取代普通热缩管，热缩后里面的热熔胶将整个连接部位包裹起来，热熔胶冷却固化后将整个连接部位密封绝缘，隔绝空气，可以有效解决铝线脱漆皮后易氧化，导致焊接不稳定、容易假焊，电机失效的问题，大大提升电机的品质，一致性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的铝线和其他导体连接结构结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的铝线和其他导体连接结构刺破端子刺破铝线结构示意图；

图3为本实用新型一种新型的铝线和其他导体连接结构刺破端子侧壁局部结构示意图。

图中：1刺破端子、2双壁热缩管、3热缩管、4热熔胶、5导体、6铝线。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：