[实用新型]一种抱夹下压装置

说明书

本实用新型公开了一种抱夹下压装置，其特点是包括底座、下压机构和抱夹机构，下压机构包括第一直线驱动机构、连接杆、碟簧、对中块、顶出杆和压紧杆；第一直线驱动机构的推杆竖直贯穿在底座上；连接杆的一端与推杆斜楔连接，碟簧套设在连接杆杆体上，对中块为剖面呈H形的柱体，对中块套设在连接杆外侧，碟簧与对中块抵接，对中块远离推杆的一端设置弧形连接面；顶出杆的一端套在对中块内侧并通过限位销与连接杆连接，顶出杆的另一端设置工字型连接头；压紧杆一端与工字型连接头连接；抱夹机构包括第一抱夹组件和第二抱夹组件。本实用新型的有益效果是结构简单可以实现对小型零件中心对称要求的定位夹紧和底部的压紧。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种抱夹下压装置。

背景技术

在自动化设备中，经常需在狭小空间内工件定位夹紧，有部分工件的定位点和压紧点间距较小，在这种状态下，需要一种机构，可以将油缸输出的单向的力分解成两种方向的力，便于用这两个分力去压紧定位点。中国专利申请，申请号CN201822018623.8，申请日2018.12.04，授权公告号CN209614851U，授权公告日2019.11.12，公开了一种小空间双向压紧机构，包括压板、压头、弹簧和油缸，所述压板和压头通过设置有斜楔沟槽来连接，所述压板和压头中间还安装有弹簧，所述油缸驱动压板运动，所述压板通过斜楔沟槽及弹簧来带动压头运动，所述压头上设置有水平面和垂直面，所述压头在油缸和压板的驱动下，所述压头的水平面、垂直面先后与待夹紧工件接触。本实用新型通过直线油缸使得压板处于压紧状态，压板向下移动，压头的水平面首先接触到工件，压头然后通过斜楔沟槽向压头的垂直面方向移动，当压头的垂直面接触到工件时，就停止压缩弹簧，此时两个压头的两个方向的面即水平面和垂直面都接触到了工件，工件也就压紧完成了。现有技术中，还有部分工件需要中心对称要求的定位夹紧和底部的压紧，上述小空间双向压紧机构无法满足使用需求。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中公开的技术方案无法满足侧面对称要求的定位夹紧和底部的压紧等问题，本实用新型的目的在于提供一种抱夹下压装置，结构简单，占用空间小，可以实现对小型零件中心对称要求的定位夹紧和底部的压紧，夹紧行程可以通过调节功能部件的位置来实现。

2.技术方案

为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种抱夹下压装置，其特点是包括底座、下压机构和抱夹机构，所述下压机构包括第一直线驱动机构、连接杆、碟簧、对中块、顶出杆和压紧杆；所述第一直线驱动机构设置在底座下部，第一直线驱动机构的推杆竖直贯穿在底座上；所述连接杆、碟簧、对中块、顶出杆和压紧杆设置在底座上部，所述连接杆的一端与推杆斜楔连接，所述碟簧套设在连接杆杆体上，所述对中块为剖面呈H形的柱体，对中块套设在连接杆外侧，碟簧与对中块抵接，对中块远离推杆的一端设置弧形连接面；所述顶出杆的一端套在对中块内侧并通过限位销与连接杆连接，顶出杆的另一端设置工字型连接头；所述压紧杆一端与工字型连接头连接，工字型连接头与压紧杆在竖直方向滑动连接，压紧杆的另一端呈矩形；所述抱夹机构包括第一抱夹组件和第二抱夹组件，所述第一抱夹组件和第二抱夹组件对称设置在压紧杆两侧；所述第一抱夹组件包括第二直线驱动机构、第一压板和第一弹簧柱塞，所述第二直线驱动机构竖直设置，第二直线驱动机构的输出端为第一拉杆，所述第一压板靠近压紧杆的一端设置与弧形连接面连接的第一抵接面、与压紧杆滑动连接的第一滑动面，第一压板与第一抵接面相对的面上抵接第一弹簧柱塞，所述第一弹簧柱塞与底座连接；所述第二抱夹组件包括第三直线驱动机构、第二压板和第二弹簧柱塞，所述第三直线驱动机构竖直设置，第三直线驱动机构的输出端为第二拉杆，所述第二压板靠近压紧杆的一端设置与弧形连接面连接的第二抵接面、与压紧杆滑动连接的第二滑动面，第二压板与第二抵接面相对的面上抵接第二弹簧柱塞，所述第二弹簧柱塞与底座连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一直线驱动机构为油缸。