[实用新型]一种CNC数控自带上下料机构加工设备

说明书

本实用新型公开了一种CNC数控自带上下料机构加工设备，涉及加工设备技术领域，包括：设备主体，所述设备主体的一侧设置有运料传输带，所述设备主体的一端设置有卸料板，所述设备主体的顶端设置有加工模具。本实用新型通过设置校准机构，通过运料传输带动将工件运输掉落在加工平台上，启动一号电机带动一号传动柱转动，带动一号滑动丝杆转动，带动一号滑动块在设备主体内部移动，同时启动二号电机带动二号传动柱转动，带动二号滑动丝杆转动，带动支撑块在一号滑动块内部移动，带动顶端的加工平台移动，带动工件与加工模具对齐，即可完成工件与加工模具的校准操作。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体是一种CNC数控自带上下料机构加工设备。

背景技术

CNC数控设备是采用计算机实现数字程序控制的设备，这种设备用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能，由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

目前CNC数控设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的CNC数控设备在使用的过程中，大都通过人工对工件进行下料，费时费力且有安全隐患，降低了工作效率，并且在对工件进行加工时，无法对工件与加工模具进行校准，导致加工出来的工件的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决CNC数控设备人工下料工作效率低以及工件与加工模具位置没有校准导致工件不合格的问题，提供一种CNC数控自带上下料机构加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC数控自带上下料机构加工设备，包括：

设备主体，所述设备主体的一侧设置有运料传输带，所述设备主体的一端设置有卸料板，所述设备主体的顶端设置有加工模具；

包含有加工平台的校准机构，所述校准机构位于设备主体的顶端，并贯穿至设备主体的内部，用于带动加工平台与加工模具进行加工校准操作；

卸料机构，所述卸料机构位于设备主体的顶端，且位于设备主体远离卸料板的一端，并贯穿至校准机构的内部，用于对加工平台上的加工工件进行卸料操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述校准机构包括有一号电机、一号传动柱、一号滑动丝杆、一号滑动块、二号电机、二号传动柱、二号滑动丝杆、支撑柱以及加工平台，所述一号电机位于设备主体的一端，所述一号传动柱位于一号电机的一端，并贯穿至设备主体的内部，所述一号滑动丝杆位于设备主体的内部，且位于一号传动柱的一端，所述一号滑动块位于设备主体的顶端，并贯穿至设备主体内部与一号滑动丝杆的外壁套接，所述二号电机位于设备主体的内部，且位于一号滑动块的一侧，所述二号传动柱位于二号电机的一侧，并贯穿至一号滑动块的内部，所述二号滑动丝杆位于一号滑动块的内部，且位于二号传动柱远离二号电机的一侧，所述支撑柱位于一号滑动块的顶端，并贯穿至一号滑动块的内部与二号滑动丝杆的外壁套接，所述加工平台位于支撑柱的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料机构包括有支撑块、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、推料板、活动柱、收缩弹簧、复位柱、限位板、复位弹簧、出料板，所述支撑块位于设备主体的顶端，且位于加工平台的一端，所述一号电动伸缩杆位于支撑块靠近加工平台的一端，所述二号电动伸缩杆位于支撑块的一端，且位于一号电动伸缩杆的上方，所述推料板位于二号电动伸缩杆远离支撑块的一端，所述活动柱位于支撑柱的一端，并贯穿至支撑柱的内部，所述收缩弹簧位于活动柱贯穿支撑柱内部的一端，所述复位柱位于支撑柱的内部，且位于活动柱的顶端，所述限位板位于复位柱的一端，所述复位弹簧位于限位板的顶端，所述出料板位于加工平台的顶端，并贯穿至加工平台的内部与复位柱连接。