[实用新型]一种铜管内腔抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管内腔抛光装置，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的龙门架，所述龙门架的顶部安装有抛光机构，所述龙门架的内壁上安装有放置机构，所述放置机构上放置有管体；其中，所述抛光机构包括固定连接在所述龙门架顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹轴。本实用新型通过底座、龙门架、抛光机构、放置机构、管体、夹紧组件以及收集槽之间的相互配合，实现了一种铜管内腔抛光装置，不仅能够对不同管径的铜管进行抛光，在抛光不同管径的铜管时无需更换不同的抛光布轮，而且增加了待抛光铜管夹紧固定的稳定性，从而提高了抛光的效率与质量，进而提高了本实用新型抛光装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体来说，涉及一种铜管内腔抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

如申请号：CN202023137448.8，公开了一种结晶器圆形铜管内壁抛光机，包括连接在地面上的底板，所述底板下方设有开设于地面上的升降台坑，所述底板上开设有对应升降台坑的升降台孔，所述升降台坑内连接有剪式升降台；所述底板顶面上连接有龙门架，所述龙门架顶部连接有输出轴朝下的电机一，所述电机一的输出轴端连接有转动轴，所述转动轴下端连接有抛光布轮；所述剪式升降台顶面上连接有用于夹紧铜管的夹紧组件。本抛光机能够实现结晶器圆形铜管内侧面的自动抛光，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和抛光质量。

但是上述技术中的抛光机不便于对不同管径的铜管进行抛光，在抛光不同管径的铜管时需要更换不同的抛光布轮，从而降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的抛光机不便于对不同管径的铜管进行抛光，在抛光不同管径的铜管时需要更换不同的抛光布轮，从而降低了实用性的问题，本实用新型提供了一种铜管内腔抛光装置，不仅能够对不同管径的铜管进行抛光，在抛光不同管径的铜管时无需更换不同的抛光布轮，而且增加了待抛光铜管夹紧固定的稳定性，从而提高了抛光的效率与质量，进而提高了本实用新型抛光装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管内腔抛光装置，包括：

底座以及固定连接在所述底座顶部的龙门架，所述龙门架的顶部安装有抛光机构，所述龙门架的内壁上安装有放置机构，所述放置机构上放置有管体；

其中，所述抛光机构包括固定连接在所述龙门架顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面固定连接有安装杆，所述安装杆底部的中心处固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上安装有抛光组件；

其中，所述抛光组件包括固定连接在所述抛光电机输出轴上的十字杆，所述十字杆的端部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上通过连接弹簧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有抛光盘；

其中，所述放置机构包括放置架，所述管体的底部放置在所述放置架上，所述放置架的两端均通过固定杆固定连接在所述龙门架的内壁上。

优选的，所述抛光机构还包括固定连接在所述龙门架内壁上的导杆，所述导杆的表面滑动连接有导套，且所述导套靠近所述安装杆的一侧与所述安装杆的侧面固定连接。

优选的，所述抛光组件还包括对称连接在所述抛光盘侧面的限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位套，且所述限位套靠近所述十字杆的一侧与所述十字杆固定连接。

优选的，所述放置架的底部且对应所述管体的位置开设有通槽，底座的顶部且对应所述管体的位置固定设置有收集槽。