[实用新型]一种应用于化妆品包装瓶生产线供料系统的防回流阀有效
申请号: | 202122950791.2 | 申请日: | 2021-11-29 |
公开(公告)号: | CN217047270U | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 郑火根;朱董良;谢小江 | 申请(专利权)人: | 浙江万升化妆品包装有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/17;B29L31/00 |
代理公司: | 杭州云睿专利代理事务所(普通合伙) 33254 | 代理人: | 杨淑芳 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 化妆品包装 生产线 供料 系统 回流 | ||
本发明公开了一种应用于化妆品包装瓶生产线供料系统的防回流阀,以上接口、下接口、风门为主体。上接口、下接口贯穿有输送管道,风门包括风门转轴、绕风门转轴旋转的风门板、若干位于风门板上的风门孔。当供料系统供料时,风门打开,颗粒状原料被输送至注塑机。当供料系统停止供料时,风门关闭,风门板上接口一侧的颗粒原料则被大小小于颗粒原料的风门孔拦截。但真空料斗继续产生负压,风门板上接口一侧的空气通过风门孔,将风门板51下方残留的颗粒原料输送至注塑机。因此,本实用新型可防止输送管道内残留颗粒状原料,减少了原料的损耗,免除了输送管道清理残留原料的工作。
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域,特别涉及注塑机供料系统领域。
背景技术
注塑成型工艺是一种重要的制造工艺。注塑机是注塑工艺的重要生产设备之一。注塑机可将颗粒状的原料加热融化,然后挤压入模具,得到各种塑料制品。注塑机工作时,位于原料管道注塑机一端的真空料斗产生负压,原料依次通过进料口、原料管道、真空料斗进入注塑机。
当停止供料时,部分原料颗粒停留在原料管道中,尤其是注塑机采用集中供料时,大量原料颗粒残留在原料管道中。为此,需要一种应用于化妆品包装瓶生产线供料系统的防回流阀,使注塑机停止供料时,原料管道中残留的颗粒状原料可全部被吸入注塑机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于化妆品包装瓶生产线供料系统的,可使得原料管道中无残留原料的防回流阀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种应用于化妆品包装瓶生产线供料系统的防回流阀,包括上接口、下接口、风门。上接口、下接口贯穿有输送管道,两者通过螺栓等固定连接。一个或两个风门设在下接口的输送管道内。风门包括风门转轴、绕风门转轴旋转的风门板、若干位于风门板上的风门孔。所述风门孔为通孔,大小小于颗粒状原料,风门转轴为风门板边线的一部分,不可设置在风门板内部,所有风门板组成的形状与输送管道截面匹配。
可选的,为便于安装风门,所述下接口对称设有两个挡块、两个挡块安装槽、两个电机安装槽、一个电机和一个电线孔。风门转轴两端分别安装在两个电机安装槽内,且一端连接电机。
优选的,如图5所示,为输送管道截面为矩形的情况。此时风门数量为一个,风门板为矩形,风门转轴与输送管道截面一边重合。
优选的,如图2所示,当输送管道截面为圆形时,风门数量为两个,风门板形状为半圆,风门转轴位置与半圆的直线部分重合,且风门转轴长度大于半圆直径,使得风门转轴两端可安装在电机安装槽内,或者直接连接设置在电机安装槽内的电机。两个风门大小、结构、形状均相等。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
当供料系统供料时,本实用新型的风门打开,颗粒状原料通过输送管道在真空料斗产生的负压作用被吸入注塑机。当供料系统停止供料时,风门关闭,风门上方的颗粒状的原料无法继续输送,但在真空料斗继续产生的负压和风门孔的作用下,残留在下方的颗粒状原料继续传送至注塑机。因此,本实用新型可防止输送管道内残留原料,减少了原料的损耗,免除了输送管道清理残留原料的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型防回流阀下接口结构示意图;
图4为本实用新型剖面图示意图;
图5为本实用新型矩形风门板结构示意图;
图6为本实用新型应用环境示意图
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