[实用新型]一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线

说明书

本实用新型公开了一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线，包括装置主体，所述装置主体包括支撑立板、安装卡件、后侧撑板、双头电机、缠绕辊、弹簧轴安装槽、强刚性双头弹簧轴和弯丝扣板，所述装置主体底侧安装有立板基座，所述立板基座包括基座主体、立板安装槽和接杆连接槽，所述立板基座前侧连接安装有分丝结构，所述分丝结构包括结构基座、连接杆、接杆连接件、分丝柱、分丝槽和分丝转轴，所述支撑立板底侧固定焊接安装有安装卡件。本实用新型所述的一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线，使钢丝圈缠绕得更加紧实，并在保证工作效果的同时，降低工作能耗，节省一定的能源，整个装置设计为拼装式，方便拆装，便于搬运运输。

技术领域

本实用新型涉及钢丝圈缠绕机领域，特别涉及一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线。

背景技术

钢丝圈由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环，其作用是赋予胎圈以必要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上，在生产时，需要先将钢丝通过缠绕机盘卷成钢丝圈；

专利号：CN203992190U公布的《一种钢丝圈缠绕机》，“型利用伺服电机，滚珠丝杠对成型盘进行径向调整，使成型盘的规格适应钢丝圈的规格尺寸，实现了在一个成型盘上实现多种规格生产，减少劳动强度，提高工作效率”，但多个驱动装置的设计，不可避免地增加单个工位所需要的功耗，浪费一定的能源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线，包括装置主体，所述装置主体包括支撑立板、安装卡件、后侧撑板、双头电机、缠绕辊、弹簧轴安装槽、强刚性双头弹簧轴和弯丝扣板，所述装置主体底侧安装有立板基座，所述立板基座包括基座主体、立板安装槽和接杆连接槽，所述立板基座前侧连接安装有分丝结构，所述分丝结构包括结构基座、连接杆、接杆连接件、分丝柱、分丝槽和分丝转轴。

优选的，所述支撑立板底侧固定焊接安装有安装卡件，所述支撑立板后侧固定焊接安装有后侧撑板，所述支撑立板板体穿插安装有双头电机，所述双头电机两端输出端连接安装有缠绕辊，所述双头电机安装处一侧开设有弹簧轴安装槽，所述弹簧轴安装槽内安装有强刚性双头弹簧轴，所述强刚性双头弹簧轴两端安装有弯丝扣板。

优选的，所述基座主体上侧表面开设有立板安装槽，所述基座主体前侧开设有接杆连接槽。

优选的，所述结构基座后侧表面固定焊接安装有连接杆，所述连接杆后端固定焊接安装有接杆连接件，所述结构基座上侧表面固定焊接安装有分丝柱，所述分丝柱主体内穿插开设有分丝槽，所述分丝槽内安装有分丝转轴。

优选的，所述双头电机数量为三个，所述弹簧轴安装槽数量为三个，所述分丝槽数量为两个，所述分丝转轴数量为三组。

优选的，所述安装卡件卡于立板安装槽内，所述接杆连接件卡于接杆连接槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，将待缠绕的钢丝穿过分丝槽，利用分丝槽与分丝转轴将钢丝组分为六根单线钢丝，并利用分丝转轴引导单线钢丝方向，将每根单线钢丝缠绕在不同的缠绕辊处，缠绕辊由双头电机驱动，进行转动，缠绕单线钢丝，使单线钢丝以缠绕辊为重心轴缠绕成圈，同时弯丝扣板在强刚性双头弹簧轴内强刚性弹簧的作用下，始终压迫待缠绕的单线钢丝，强迫其弯曲，辅助缠绕，同时压紧以缠绕好的钢丝圈，使钢丝圈缠绕得更加紧实，提高工作效果，相同数量的工位，相同的工作效率，但减少了驱动装置，保证工作效果的同时，降低工作能耗，节省一定的能源，同时整个装置设计为拼装式，方便拆装，便于搬运运输。

附图说明

图1为本实用新型一种六工位单线钢丝圈缠绕机生产线的整体结构示意图；