[实用新型]一种应用于充气式气囊类产品的加工结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于充气式气囊类产品的加工结构，包括组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ，所述组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ两膜片对应加工侧相互叠加，组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ叠加部分采用凯夫拉线缝纫，采用所述凯夫拉线缝纫两道，组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ叠加处缝纫的凯夫拉线上设置有加强条，加强条覆盖至凯夫拉线的外侧，所述加强条采用PVC材质制成，采用热封结构将加强条覆盖热熔到凯夫拉线的外侧，通过加强条对组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ进行连接，保证组合面的密封性能，又解决户外使用环境紫外线的照射问题；本实用新型连接结构加工容易，在保证高囊式结构单元的气密性的同时，提高热封结构拼装组合的端面强度。

技术领域

本实用新型涉及气囊类产品加工技术领域，具体为一种应用于充气式气囊类产品的加工结构。

背景技术

充气式气囊类产品是由不同规格的膜片单元按照一定的加工方法和顺序进行拼装组合成具有密闭的囊式结构单元，密闭囊内充压缩空气撑起后具有一定规格尺寸空间结构的相关产品；目前不同膜片单元拼装组合过程多采用热封结构；热封结构的原理是用特定设备对接缝外表面实施局部加热，使材料涂层表面达到粘流状态，后对两个物料外表面施加压力并使两者粘合成一体的加工结构；热封结构因其的加工效率高，质量稳定性好等优点，在充气式产品生产领域中得到广泛应用。

尽管热封结构已在充气类产品行业大幅应用，但充气式气囊类产品具有其自身的特点和外部使用要求；衡量充气式气囊类产品的重要指标：1、囊式结构单元的气密性，2、囊式结构单元的安全可靠性，3、囊式结构单元质量的稳定性。依靠单一的热封结构成型后的囊式结构在气密性方面取得较好的效果，但是产品的可靠性和质量的稳定性存在一定的风险，4、充气式气囊类产品用于户外环境，就需要解决紫外线照射的问题，5、结合面的在缝纫线缝合时对结合面造成一定的破坏，导致的结合面断裂；尤其是在多重复杂外部载荷作用时和四倍工作气压检测时，存在可靠性和质量稳定性两方面的风险。气囊类产品在加工时，缝纫叠加尺寸低于标准要求，尺寸容易造成局部受力后撕裂，影响产品性能，缝纫线间距低于标准下限侧可能导致过于破坏材料自身的强度，反而影响整体效果，所以提出了一种应用于充气式气囊类产品的加工结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用于充气式气囊类产品的加工结构，连接结构加工容易，在保证高囊式结构单元的气密性的同时，提高热封结构拼装组合的端面强度，进一步提高组合面的热稳定性、耐高温能力、拉伸性能和耐腐蚀性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于充气式气囊类产品的加工结构，包括组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ，所述组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ两膜片对应加工侧相互叠加，组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ两膜片相互叠加部分的宽度不小于30mm，通过组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ的叠加部分，增加连接处的连接面积，增加热封的面积，提高密封性能，组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ叠加部分采用凯夫拉线缝纫，采用所述凯夫拉线缝纫两道，两道所述凯夫拉线的间距不小于10mm，通过凯夫拉线提高组合面的强度、抗切割和拉伸性能，组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ叠加处缝纫的凯夫拉线上设置有加强条。

进一步的，所述加强条采用PVC材质制成，采用热封结构将加强条覆盖热熔到凯夫拉线的外侧，通过加强条对组合膜片Ⅰ和组合膜片Ⅱ进行连接，保证组合面的密封性能。

进一步的，所述加强条覆盖至凯夫拉线的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：