[实用新型]一种用于网纹面加工的新型金刚石刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于网纹面加工的新型金刚石刀具，包括刀具主体和刀片，所述刀具主体包括一体式设计的刃部、柄部和连接部，所述刀片共设有若干个，若干个所述刀片等距环绕固定在刃部四周，所述刀片包括刀尖、底刃和外周刃，所述外周刃的表面设有用于增加粗糙度的摩擦凸块，相邻两个所述刀片之间设有排屑槽。该用于网纹面加工的新型金刚石刀具结构简单，设计新颖，排屑能力强，进而提高了加工效率，另外方便将零件切削部位的内表面加工成网格状结构，方便后续进行精加工。

技术领域

本实用新型属于切削刀具技术领域，具体涉及一种用于网纹面加工的新型金刚石刀具。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。金属的切削加工一般分为精加工和粗加工，和精加工相比，粗加工最大的特点就是一定的时间内去除的材料多。所以粗加工最重要的目的就是：快速缩短“原材料毛坯尺寸”到“图纸工艺要求的尺寸”的时间。所以粗加工具有去除材料多，切削速度小、进给量和吃刀量大，尺寸精度低、表面质量低的特点。现有的粗加工刀具仍有许多值得改进的地方，例如加工面比较光洁，不利于后续精加工的处理。因此，急需设计一种用于网纹面加工的新型金刚石刀具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于网纹面加工的新型金刚石刀具，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于网纹面加工的新型金刚石刀具，包括刀具主体和刀片，所述刀具主体包括一体式设计的刃部、柄部和连接部，所述刀片共设有若干个，若干个所述刀片等距环绕固定在刃部四周，所述刀片包括刀尖、底刃和外周刃，所述外周刃的表面设有用于增加粗糙度的摩擦凸块，相邻两个所述刀片之间设有排屑槽。

优选的，所述刃部、柄部和连接部同轴设置，所述连接部的一端设有连接槽，且另一端的侧表面上设有限位孔。

优选的，所述柄部的长度是刃部长度的2～3倍，所述柄部的直径小于刃部的直径。

优选的，所述刀片采用的是金刚石复合片，所述刀片与刃部焊接，所述刀片的底端延伸至柄部的正上方。

优选的，所述刀尖位于刀片的顶端，所述底刃位于刃部的外表面，所述刀尖与底刃的夹角为120°～135°。

优选的，所述摩擦凸块共设有若干个，所述摩擦凸块为条形结构且与其所对应的外周刃相交。

本实用新型的技术效果和优点：该用于网纹面加工的新型金刚石刀具结构简单，设计新颖，通过设置柄部、比柄部直径大的刃部以及延伸至柄部的排屑槽，排屑能力强，进而提高了加工效率；通过在外周刃上设置摩擦凸块，方便将零件切削部位的内表面加工成网格状结构，方便后续进行精加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：100、刀具主体；101、刃部；102、柄部；103、连接部；1031、连接槽；1032、限位孔；200、刀片；201、刀尖；202、底刃；203、外周刃；204、摩擦凸块；205、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。