[实用新型]相框撑脚加工成型装置

说明书

本发明涉及一种相框撑脚加工成型装置，包括依次安装在机架上的轮廓成型机构、撑脚成型机构，述轮廓成型机构包括台面，所述台面输出侧沿输送方向间隔开设两个切割条孔，两个切割条孔之间的夹角为锐角，切割条孔内设置有第一切割刀盘，第一切割刀盘安装在台面下方的第一电机的输出轴上，第一电机经第一直线滑台安装在机架上；撑脚成型机构包括横置的第二直线滑台、设置在第二直线滑台后侧的第二电机、第三电机，第二直线滑台的移动端上沿横向依次安装有挡板、侧压气缸；第二电机、第三电机上分别安装有第二切割刀盘、第三切割刀盘，第二切割刀盘、第三切割刀盘的夹角为锐角，本装置将各个切割工序整合统一，切割成型工序仅需一工人操作即可完成。

技术领域

本发明涉及一种相框撑脚加工成型装置。

背景技术

相框的撑脚用于支撑摆放相框，生产中需要对片状木板进行多次切割才能完成相框撑脚的加工成型，目前，各个切割工序均是独立的且有人工通过切割设备进行切割，操作费时费力，效率不高。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种相框撑脚加工成型装置。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种相框撑脚加工成型装置，包括依次安装在机架上的轮廓成型机构、撑脚成型机构，

所述轮廓成型机构包括台面，所述台面输出侧沿输送方向间隔开设两个切割条孔，两个切割条孔之间的夹角为锐角，切割条孔内设置有第一切割刀盘，第一切割刀盘安装在台面下方的第一电机的输出轴上，第一电机经第一直线滑台安装在机架上；两个切割条孔之间的上侧竖直安装有竖压气缸，竖压气缸固定安装在机架上，竖压气缸的气缸杆末端安装有压板块；

所述撑脚成型机构包括横置的第二直线滑台、沿输送方向依次设置在第二直线滑台后侧的第二电机、第三电机，第二直线滑台的移动端上沿横向依次安装有挡板、侧压气缸，侧压气缸横置，侧压气缸的气缸杆末端安装有侧压块，挡板与侧压块之间形成放置待加工木片的放置区间；第二电机、第三电机均在竖向平面内斜置，第二电机、第三电机上分别安装有第二切割刀盘、第三切割刀盘，第二切割刀盘、第三切割刀盘的夹角为锐角。

进一步的，所述第二直线滑台输出侧的前方沿纵向设置有修边电机，修边电机安装在纵置的第三直线滑台上，修边电机的输出轴上安装有修边刀盘。

进一步的，所述第二电机、第三电机分别安装在转动盘上，转动盘与纵移座转动连接，纵移座上安装有用于锁固转动盘的锁紧钉，纵移座安装在纵置的第四直线滑台。

进一步的，所述台面后侧横置的安装有第五直线滑台，第五直线滑台的移动端上安装有进料推板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，将各个切割工序整合统一，切割成型工序仅需一工人操作即可完成，操作省时省力，效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是轮廓成型机构的结构示意图。

图2是撑脚成型机构的结构示意图。

图3是第二电机的安装结构示意图

图中：1-机架；2-台面；3-片状板材；4-切割条孔；5-第一电机；6-第一切割刀盘；7-第一直线滑台；8-竖压气缸；9-压板块；10-第五直线滑台；11-进料推板；12-第二直线滑台；13-；14-待加工木片；15-挡板；16-侧压气缸；17-侧压块；18-第二切割刀盘；19-第三切割刀盘；20-修边电机；21-修边刀盘；22-第三直线滑台；23-第二电机；24-转动盘；25-纵移座；26-第四直线滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。