[实用新型]一种双快开盲板过滤分离装置

说明书

本实用新型公开了一种双快开盲板过滤分离装置，包括放置于地面上方的支座，所述支座的外侧安装有集液包，且所述支座的上端固定安装有筒体，并且所述集液包和筒体之间通过排液管进行连接；所述筒体的两端分别设置有左快开盲板和右快开盲板，且所述筒体的内部设置有左固定花板和右固定花板，并且所述筒体的上表面分别依次连通有左进气口、中间出气口和右进气口；所述集液包的内侧设置有右隔板和左隔板。此双快开盲板过滤分离装置在磁翻板液位计和排液的电动球阀的联动作用下，自动排液，天然气再经过左、右固定花板，进入出气缓冲区，经出气口排出，极大的减小了设备的直径，节约空间，提高处理量。

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业天然气处理技术领域，具体为一种双快开盲板过滤分离装置。

背景技术

在天然气在开采完成初期，气体中会混合有大量的漂浮杂质，为了提高天然气的纯净度，需要使用到过滤分离装置对天然气进行过滤处理，但是，目前国内天然气过滤处理装置基本都是单快开盲板过滤分离装置，其直径大，质量重，处理量小，不节能环保，不适用于狭小空间，因此存在着一定的使用局限性。

所以我们提出了一种双快开盲板过滤分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双快开盲板过滤分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上过滤处理装置直径大，质量重，处理量小，不节能环保和不适用于狭小空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双快开盲板过滤分离装置，包括放置于地面上方的支座，所述支座的外侧安装有集液包，且所述支座的上端固定安装有筒体，并且所述集液包和筒体之间通过排液管进行连接；

所述筒体的两端分别设置有左快开盲板和右快开盲板，且所述筒体的内部设置有左固定花板和右固定花板，并且所述筒体的上表面分别依次连通有左进气口、中间出气口和右进气口，同时所述筒体的上表面开设有左冲洗口和右冲洗口；

所述集液包的内侧设置有右隔板和左隔板。

优选的，所述左固定花板和右固定花板两者将筒体的内部从左至右依次分隔成左分离区、出气缓冲区和右分离区，且所述左分离区与出气缓冲区之间设置有左差压变送器A口和左差压变送器B口，并且所述右分离区与出气缓冲区之间设置有右差压变送器B口和右差压变送器A口，同时所述左差压变送器A口、左差压变送器B口、右差压变送器B口和右差压变送器A口均外接有差压变送器。

通过采用上述技术方案，使得集液包和筒体之间压差超过0.05MPa时，会自动报警，需要冲洗或打开快开盲板更换滤芯，利用各差压变送器可以对集液包和筒体两者之间的压差进行快速调节。

优选的，所述左固定花板和右固定花板的内部封闭固定安装有左滤芯组和右滤芯组，且所述左滤芯组和右滤芯组两者对称分布，并且所述左滤芯组和右滤芯组均为疏水性滤芯材质。

通过采用上述技术方案，使得左滤芯组和右滤芯组可以对天然气中的水进行隔离，从而实现对天然气的高效过滤，从而使得过滤后的天然气可以通过。

优选的，所述右隔板和左隔板两者将集液包从左往右依次分隔成左集液包区、中间集液包区和右集液包区，且所述左集液包区和右集液包区分别设置有左液位计口和右液位计口，并且所述左液位计口和右液位计口外接磁翻板液位计，所述左集液包区和右集液包区分别设置有左排液口和右排液口，且所述左排液口和右排液口外接电动球阀。

通过采用上述技术方案，具有就地显示和远传功能，排液口外接电动球阀，与磁翻板液位计联动，当左集液包区和右集液包区液位到达最高液位时报警，电动球阀自动开启排液，当液位降到最低液位时报警，电动球阀自动关闭，实现自动运行。

优选的，所述中间集液包区设置有中间液位计口，且中间液位计口外接磁翻板液位计，并且所述中间集液包区设置有中间排液口，同时所述中间排液口外接电动球阀。