[实用新型]用于熔融玻璃液的搅拌杆以及垂直搅拌装置

说明书

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，公开了一种用于熔融玻璃液的搅拌杆，包括空心外管、空心内管和搅拌环；空心外管下端设有双孔盖板，空心外管上端设有实心轴头；空心内管上部嵌入实心轴头，空心内管下端与双孔盖板的一个通孔连通；搅拌环由弯折成环状的空心管构成，空心管的一端与双孔盖板的一个通孔连通，空心管的另一端与双孔盖板的另一个通孔连通；其中，空心外管上端管壁开设有第一出水口，空心内管上端管壁与实心轴头对应位置开设有第一进水口。本实用新型解决了现有熔融玻璃液的垂直搅拌装置，其搅拌杆下部结构，在循环水流量压力变化过大时，流经两根并排空心腔体内的水温不同，会导致搅拌杆下部由于受热膨胀不一致，导致其发生翘曲的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体是指一种用于熔融玻璃液的搅拌杆以及垂直搅拌装置。

背景技术

熔融玻璃液垂直搅拌装置是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过机械搅拌来消除或降低玻璃的缺陷，去除熔融玻璃液中的玻晶，强化进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性，从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。

由于熔融玻璃液的温度高达1000℃，为了保证垂直搅拌装置能够正常使用，垂直搅拌装置的搅拌杆会设置为空心腔体结构，搅拌杆内部会通入循环冷却水以对搅拌杆进行降温。

参阅图5，现有垂直搅拌装置，为了使冷却水能够循环流通，其搅拌杆下部包括两部分，具体为并排的两根空心腔体结构和环形搅拌结构。冷却水从上轴承座的进水孔流入搅拌杆，流经搅拌杆降温后，再从下轴承座的出水孔流出，从而实现冷却水的循环。

由上述搅拌杆的结构可以看出，现有垂直搅拌装置其搅拌杆下部结构，在循环水流量压力变化过大时，流经两根并排空心腔体内的水温不同，会导致搅拌杆下部由于受热膨胀不一致，造成其发生翘曲。翘曲的搅拌杆无法从窑炉中取出，可能会导致严重的生产安全事故。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种用于熔融玻璃液的搅拌杆以及垂直搅拌装置，解决了现有熔融玻璃液的垂直搅拌装置，其搅拌杆下部结构，在循环水流量压力变化过大时，流经两根并排空心腔体内的水温不同，会导致搅拌杆下部由于受热膨胀不一致，导致其发生翘曲的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于熔融玻璃液的搅拌杆，包括空心外管、空心内管和搅拌环；空心外管下端设有双孔盖板，空心外管上端设有实心轴头；空心内管上部嵌入实心轴头，空心内管下端与双孔盖板的一个通孔连通；搅拌环由弯折成环状的空心管构成，空心管的一端与双孔盖板的一个通孔连通，空心管的另一端与双孔盖板的另一个通孔连通；

其中，空心外管上端管壁开设有第一出水口，空心内管上端管壁与实心轴头对应位置开设有第一进水口。

一种用于熔融玻璃液的垂直搅拌装置，包括安装背板、轴承座组和上述用于熔融玻璃液的搅拌杆；轴承座组固定安装在安装背板上；轴承座组包括间隔分布的上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座均与搅拌杆转动连接。

进一步的，上轴承座包括上轴承座外壳、动密封组和进出水隔离环；上轴承座外壳上设有第二进水口和第二出水口；动密封组安装于上轴承座外壳内，并与空心外管转动连接；动密封组包括第一动密封结构和第二动密封结构，第一动密封结构安装于上轴承座外壳上端，第二动密封结构安装于上轴承座外壳下端；进出水隔离环设置于上轴承座外壳中，进出水隔离环与空心外管活动接触；进出水隔离环与第一动密封结构分隔形成上腔室，进出水隔离环与第二动密封机构分隔形成下腔室；

其中，第一进水口和第二进水口与上腔室连通，第一出水口与第二出水口与下腔室连通。

进一步的，第一动密封结构和第二动密封结构均包括位于外侧的轴承和位于内侧的密封圈。

进一步的，密封圈的数量至少为两个。