[实用新型]服装缝制立体袋墙模板

说明书

本申请涉及一种服装缝制立体袋墙模板，涉及立体袋墙缝制的领域，其包括底板、盖板和压板组件，底板与盖板均水平设置，盖板位于底板上方，盖板与底板相互靠近的一侧抵接，盖板的一端与底板的一端铰接，底板上开设有第一走针槽，第一走针槽贯穿底板的厚度，盖板上开设有与第一走针槽相对应的第二走针槽，第二走针槽的形状与第一走针槽的形状相适配，第二走针槽贯穿盖板的厚度，压板组件与盖板连接，压板组件用于将袋墙压紧在盖板上。本申请具有提高立体袋在批量生产中质量的效果。

技术领域

本申请涉及立体袋墙缝制的领域，尤其是涉及一种服装缝制立体袋墙模板。

背景技术

在衣服口袋的设计中，立体袋的应用越来越多，立体袋使得衣服口袋的体积变大，且与衣服的各种款式易于搭配。

目前，在立体袋的生产制造过程中，立体袋的袋墙主要依靠人工缝制，在缝制前，通过人工划兜布净线或者扣烫兜布净线，对缝制的走针位置进行定位，然后根据兜布净线通过缝纫机将立体袋的兜布与袋墙缝制在一起，从而完成立体袋的制造。

针对上述中的相关技术，发明人认为依靠人工把控兜布与袋墙连接处的走针方向，使得制造完成的立体袋易于变形，尤其在批量生产中容易造成立体袋左右不对称或大小不一致的问题，从而影响立体袋批量生产的质量。

实用新型内容

为了提高立体袋在批量生产中的质量，本申请提供一种服装缝制立体袋墙模板。

本申请提供的一种服装缝制立体袋墙模板，采用如下的技术方案：

一种服装缝制立体袋墙模板，包括底板、盖板和压板组件，底板与盖板均水平设置，盖板位于底板上方，盖板与底板相互靠近的一侧抵接，盖板的一端与底板的一端铰接，底板上开设有第一走针槽，第一走针槽贯穿底板的厚度，盖板上开设有与第一走针槽相对应的第二走针槽，第二走针槽的形状与第一走针槽的形状相适配，第二走针槽贯穿盖板的厚度，压板组件与盖板连接，压板组件用于将袋墙压紧在盖板上。

通过采用上述技术方案，由于盖板与底板铰接，将盖板从底板上掀起，将兜布放置在底板上，再将盖板盖在兜布上，将条形的袋墙沿第二走针槽的延伸方向放置，然后使用压板组件将袋墙压紧在盖板上，通过缝纫针头在第二走针槽和第一走针槽内进行走针，将兜布与袋墙缝接在一起，完成立体袋的制造，从而通过底板、盖板以及压板组件的共同作用，使得袋墙缝接在兜布上更加整齐、规范，不易出现左右不对称或大小不一致的问题，通过立体袋墙模板对袋墙进行缝制，提高了袋墙的缝制质量，进而提高了袋墙在批量生产中的制造质量。

可选的，所述底板、盖板均设置有刻度，底板、盖板的刻度均靠近底板与盖板的铰接处。

通过采用上述技术方案，通过底板上的刻度使兜布放置在底板的位置更加准确，通过盖板上的刻度使袋墙放置在盖板上的位置更加准确，从而使得袋墙与兜布的连接位置准确，不易出现袋墙缝制到兜布后左右不对称或大小不一致的问题，进而提高了立体袋批量生产的质量。

可选的，所述压板组件包括第一压板、第二压板和第三压板，第一压板、第二压板、第三压板均水平位于盖板上方，第一压板位于第二走针槽靠近盖板边缘的一侧，第二压板、第三压板分别位于第二走针槽的两端，第一压板远离第二走针槽的一侧与盖板铰接，第二压板、第三压板相互远离的一侧与盖板铰接。

通过采用上述技术方案，第一压板、第二压板和第三压板共同作用将袋墙压紧在盖板上，使得袋墙在缝制过程中，不易与兜布发生错位情况，使得袋墙与兜布易于保持相对稳定的位置关系。

可选的，所述第一压板、第二压板、第三压板靠近第二走针槽的一侧共同形成的形状与第二走针槽的形状相适配。

通过采用上述技术方案，由于第一压板、第二压板、第三压板共同构成的形状与第二走针槽的形状适配，使得操作人员通过移动立体袋墙模板使缝纫针头在第二走针槽内走针时，易于判断走针的方向，不易出现走针方向与第二走针槽不一致的情况，进而提高了立体袋的缝制质量。