[实用新型]一种激光标定式钻头对中装置

说明书

本实用新型公开了一种激光标定式钻头对中装置，包括激光发射组件和控制组件，其特征在于：所述激光发射组件包括磁座、球形云台和激光发射器，所述控制组件包括微动开关、断电延时模块和电源开关，所述磁座与球形云台用螺栓连接，所述微动开关安装在钻床Z轴顶端，本实用新型的三个激光发射器间隔90度分布安装在电机三个端面，安装方便，适用机型广，可直接利用磁座吸附在钻床的主轴外壳上；提高钻头对中精度和效率，可以快速、有效、安全的使待加工孔圆心位于钻头中心正下方，保证孔的加工精度，缩短对中时间，降低潜在危险。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种激光标定式钻头对中装置。

背景技术

随着科学技术和工业生产的不断发展，对机械产品不断提出新要求，钻头用于在实体材料上加工孔，在减材切削加工中应用广泛。在普通钻床上，进行钻孔之前需要对待加工工件进行冲孔和对中等操作，其操作都是依靠人眼判断圆心位置，且在判断时需要开启主轴旋转，对于下钻距离较远、钻头直径较大、待加工实体材料表面反光度高以及表面质量差等情况，在对中的操作时会存在极大的误差和钻头断裂的风险，同时主轴旋转时人眼近距离判断位置存在危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种激光标定式钻头对中装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

本实用新型的一种激光标定式钻头对中装置，包括激光发射组件和控制组件，其特征在于：所述激光发射组件包括磁座、球形云台和激光发射器，所述控制组件包括微动开关、断电延时模块和电源开关，所述磁座与球形云台用螺栓连接，所述微动开关安装在钻床Z轴顶端。

作为优选的技术方案，所述磁座、球形云台和激光发射器数量为三个。

作为优选的技术方案，所述磁座间隔90度分布安装在电机三个端面。

作为优选的技术方案，所述激光发射组件安装方式为磁吸式安装。

本实用新型公开的激光标定式钻头对中装置，其优点是，安装方便，适用机型广，可直接利用磁座吸附在钻床的主轴外壳上；提高钻头对中精度和效率，可以快速、有效、安全的使待加工孔圆心位于钻头中心正下方，保证孔的加工精度，缩短对中时间，降低潜在危险。

附图说明

图1为本实用新型的应用场景图；

图2为本实用新型的总体结构示意图；

图中标号：

1、微动开关；2、磁座；3、球形云台；4、激光发射器；5、断电延时模块；6、电源开关

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2所示，一种激光标定式钻头对中装置，一种激光标定式钻头对中装置，包括激光发射组件和控制组件。

所述激光发射组件包括磁座2、球形云台3和激光发射器4，所述磁座2与球形云台用螺栓连接，所述磁座2、球形云台3和激光发射器4数量均为三个，分三组间隔90度分布安装在电机三个端面。

所述控制组件包括微动开关1、断电延时模块和电源开关6，所述微动开关1安装在钻床Z轴顶端，在运行操作时将工件置于钻床加工平面，钻头少量进给，工件表面钻孔，钻床Z轴归位至顶端，触发微动开关1，断电延时模块5上电工作，三组激光发射器4通电，调整球形云台3角度，使三组激光发射器4激光照至上述工件表面孔位，该批次加工工件表面与钻头位置标定完成。根据激光照射的位置，移动待加工孔位圆心至光标内，孔位对中完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。