[实用新型]一种化工液体原料高效搅拌装置

说明书

本实用新型涉及化工液体搅拌技术领域，且公开了一种化工液体原料高效搅拌装置，包括搅拌箱。本实用新型通过在搅拌箱内设置有主轴机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构、以及第三搅拌机构，在箱体侧壁内部开设有多个环状齿轮腔，在环状齿轮腔的内底壁连接有环形齿带，以及在第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴的两端均连接有与环形齿带相啮合的齿轮，能够在搅拌过程中，使第一搅拌机构、第二搅拌机构、以及第三搅拌机构不仅能进行旋转搅拌，还可以进行翻转搅拌，提高了搅拌效果和搅拌效率，解决了目前的一些搅拌装置，存在由于搅拌装置内的搅拌结构过于简单，大多只能进行单一的旋转搅拌工作，导致搅拌效果和搅拌效率并不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工液体搅拌技术领域，具体为一种化工液体原料高效搅拌装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类；有机化工原料，可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类。无机化工原料，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸。

目前现有的化工液体原料在通过搅拌装置进行搅拌的时候，由于搅拌装置内的搅拌结构过于简单，大多只能进行单一的旋转搅拌工作，导致搅拌效果和搅拌效率并不理想。

所以我们提出了一种化工液体原料高效搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工液体原料高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些搅拌装置，存在由于搅拌装置内的搅拌结构过于简单，大多只能进行单一的旋转搅拌工作，导致搅拌效果和搅拌效率并不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化工液体原料高效搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有支撑腿，所述搅拌箱内设置有主轴机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构、以及第三搅拌机构；

所述搅拌箱包括箱体，所述箱体内底壁的中心位置连接有支撑座，且所述箱体内侧壁上开设有多个呈线性均匀分布的环形滑槽，所述箱体侧壁内部开设有多个环状齿轮腔，所述环状齿轮腔与环形滑槽相连通，且所述环状齿轮腔的内底壁连接有环形齿带；

所述主轴机构包括主轴杆，所述主轴杆上连接有多个呈线性均匀分布的转动管，且所述主轴杆的底端与支撑座转动连接；

所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上连接有多个呈线性均匀分布的第一搅拌叶片；

所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上连接有多个呈线性均匀分布的第二搅拌叶片；

所述第三搅拌机构包括第三搅拌轴，所述第三搅拌轴上连接有多个呈线性均匀分布的第三搅拌叶片；

所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、以及第三搅拌轴的两端均连接有齿轮，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、以及第三搅拌轴均与转动管转动连接，且所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、以及第三搅拌轴均与环形滑槽滑动连接；

所述齿轮设置在环状齿轮腔内，且所述齿轮与环形齿带相啮合；

所述箱体的上表面连接有导入管，所述导入管上安装有第一电磁阀，所述箱体的下表面连接有导出管，所述导出管上安装有第二电磁阀；