[实用新型]一种高密封性连轴辊淬火装置

说明书

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其是一种高密封性连轴辊淬火装置，包括淬火池、卷扬机、钢丝绳、定滑轮及上料台，所述两组定滑轮平行设于淬火池的一侧，其后设有卷扬机，所述上料台设于淬火池的另一侧，且设有倾向淬火池的斜坡，所述两根钢丝绳的一端连接卷扬机，其另一端绕过定滑轮固定在斜坡的顶部，所述两根钢丝绳平行设置，且距离大于连轴辊的轴颈的间距，有效保证连轴辊两端轴颈淬火效果，及连轴辊整体淬火质量的一致性，同时连轴辊较快没入液面下，用油冷方式淬火时可以有效降低浸入液面的燃烧时间，改善工作环境，且连轴辊定位稳定，操作安全方便。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其是一种高密封性连轴辊淬火装置。

背景技术

连轴辊是轧辊的一种，为辊套和芯轴一体式结构，制造工艺简单、成本较低。通常辊面要求硬度比较高，但是对连轴辊密封性要求较高的场合，其轴颈部位也需要较高的表面硬度，以减缓使用过程中轴颈部位的磨损，避免密封失效，所以需要对连轴辊进行整体淬火处理。通常由多跟连轴辊竖直放置在吊篮内，一起浸入淬火池中，该工艺不能很好保证连轴辊两端轴颈硬度要求，上端轴颈硬度往往偏低，不能满足连轴辊使用需求。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种高密封性连轴辊淬火装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封性连轴辊淬火装置，包括淬火池、卷扬机、钢丝绳、定滑轮及上料台，所述两组定滑轮平行设于淬火池的一侧，其后设有卷扬机，所述上料台设于淬火池的另一侧，且设有倾向淬火池的斜坡，所述两根钢丝绳的一端连接卷扬机，其另一端绕过定滑轮固定在斜坡的顶部，所述两根钢丝绳平行设置，且距离大于连轴辊的轴颈的间距。

具体的，通过将连轴辊的两端轴颈搭放在两根钢丝绳上，两端轴颈的肩面保证连轴辊不会脱落，通过卷扬机调整钢丝绳的长度，使连轴辊水平浸入淬火池，同时在刚浸入液面及调整浸入深度时，连轴辊在钢丝绳上会自动转动，连轴辊下降的过程中周围淬火液温度都较低，有效保证连轴辊两端轴颈淬火效果，及连轴辊整体淬火质量的一致性，同时连轴辊较快没入液面下，用油冷方式淬火时可以有效降低浸入液面的燃烧时间，改善工作环境。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述斜坡的底部伸入淬火池上方，所述定滑轮伸入淬火池上方。使钢丝绳两侧的支撑点都位于淬火池上方，使连轴辊淬火时尽量位于淬火池的中部，改善淬火效果。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上料台两侧设有护板，其后方设有背板。通过设置护板及背板，防止淬火液外流。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述斜坡顶端设有存料台，所述存料台向后方倾斜。通过设置存料台，可以在完成淬火操作后，将连轴辊抬升至存料台上，方便连轴辊吊装。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述卷扬机设有两个卷筒，分别与两根钢丝绳连接。通过一台卷扬机驱动两个卷筒控制钢丝绳，保证两根钢丝绳动作一致性，保证连轴辊位置调整稳定性。

本实用新型的有益效果是，有效保证连轴辊两端轴颈淬火效果，及连轴辊整体淬火质量的一致性，同时连轴辊较快没入液面下，用油冷方式淬火时可以有效降低浸入液面的明火燃烧时间，改善连轴辊淬火表面外观，改善工作环境，且连轴辊定位稳定，操作安全方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处剖视图；

图3是连轴辊浸入淬火池时的状态示意图。

图中，淬火池1，卷扬机2，卷筒21，钢丝绳3，定滑轮4，上料台5，斜坡51，护板52，存料台53，背板54，连轴辊6，轴颈61。

具体实施方式