[实用新型]新型冷压固化无醛阻燃胶合板

说明书

本实用新型涉及胶合板领域，具体涉及新型冷压固化无醛阻燃胶合板，其技术方案是：包括阻燃单板a、阻燃单板b、阻燃单板c、阻燃单板d及水性聚氨酯乳液组成，阻燃单板a、阻燃单板b、阻燃单板c及阻燃单板d相互之间通过水性聚氨酯乳液粘合在一起形成胶合板；所述水性聚氨酯乳液涂在阻燃单板b的阻燃单板b顶面，所述阻燃单板a与阻燃单板b贴合，使阻燃单板a的阻燃单板a底面与阻燃单板b顶面粘合在一起；所述阻燃单板c通过水性聚氨酯乳液粘合在阻燃单板b的底部，本实用新型的有益效果是：此工艺采用无甲醛水性聚氨酯乳液作为胶粘剂，改变传统甲醛系胶的甲醛对环境的污染问题，实现零甲醛健康板材的市场要求。

技术领域

本实用新型涉及胶合板领域，具体涉及新型冷压固化无醛阻燃胶合板。

背景技术

国产胶合板的游离甲醛穿孔值一般较难达到无醛要求。另一方面，国家已经规定应用于建筑和室内装修的人造板都必须进行阻燃处理，达到难燃B1级的要求。随着人们的环保、安全意识不断增强，一般醛基树脂生产的板材在使用过程中游离甲醛释放危害、防火性能不足等问题引起人们的日益重视，人们对无醛且阻燃人造板的需求日渐增强。

因此，发明新型冷压固化无醛阻燃胶合板很有必要。

发明内容

为此，本实用新型提供新型冷压固化无醛阻燃胶合板，通过阻燃单板a、阻燃单板b、阻燃单板c及阻燃单板d相互之间通过水性聚氨酯乳液粘合在一起形成胶合板，所述水性聚氨酯乳液采用无甲醛的双组分水性聚氨酯乳液，所述聚氨酯乳液中加入磷氮硼系阻燃剂，以解决一般醛基树脂生产的板材在使用过程中游离甲醛释放危害、防火性能不足问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型冷压固化无醛阻燃胶合板，包括阻燃单板a、阻燃单板b、阻燃单板c、阻燃单板d及水性聚氨酯乳液组成，阻燃单板a、阻燃单板b、阻燃单板c及阻燃单板d相互之间通过水性聚氨酯乳液粘合在一起形成胶合板；

所述水性聚氨酯乳液涂在阻燃单板b的阻燃单板b顶面，所述阻燃单板a与阻燃单板b贴合，使阻燃单板a的阻燃单板a底面与阻燃单板b顶面粘合在一起；

所述阻燃单板c通过水性聚氨酯乳液粘合在阻燃单板b的底部；

阻燃单板d通过水性聚氨酯乳液粘合在阻燃单板c的底部。

优选的，所述水性聚氨酯乳液采用无甲醛的双组分水性聚氨酯乳液，所述聚氨酯乳液中加入磷氮硼系阻燃剂。

本实用新型的有益效果是：

采用无甲醛的双组分水性聚氨酯乳液，涂布烘干桉木单板进行结构组胚，然后直接放至冷压机3-4小时，胶水即可达到自然固化，达到使用的胶合板强度。从而改变了校核板常规的冷压固化的生产工艺，大幅度降低胶合板生产过程中对热能的依赖；

此工艺采用无甲醛水性聚氨酯乳液作为胶粘剂，改变传统甲醛系胶的甲醛对环境的污染问题，实现零甲醛健康板材的市场要求；

聚氨酯乳液，其粘合度比常规的甲醛系胶高，进一步提高板材的耐水性能。达到材料在潮湿环境下的使用要求；

在生产过程中，增加磷氮硼系阻燃剂，以季戊四醇磷酸酯组合协调增效，使用板材具体阻燃性能，达到国家阻燃标准B1级的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的阻燃单板a与阻燃单板b组合示意图；

图2为本实用新型提供的爆炸图；

图3为本实用新型提供的立体图。

图中：100.阻燃单板a；101.阻燃单板a底面；200.阻燃单板b；201.阻燃单板b顶面；300.阻燃单板c；400.阻燃单板d；500.水性聚氨酯乳液。

具体实施方式